炼铁厂培训题

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1、冷却部分一、高炉冷却的目的？1、通过冷却使砖衬保持一定强度，维持合理炉型，保持炉壳。2、形成保护性渣皮，保护砖衬及至替代炉衬工作。3、保护金属构件。二、什么热流强度？循环倍率？热流强度：单位时间内某一部位冷却装置单位面积上所承受的热量。循环倍率：气化冷却中循环回路水流量与单位时间产生的蒸汽量之比。三、高炉炉体冷却水分几个系统？各冷却什么部位？分两个系统，开路水循环及软水密闭循环系统，开路水循环主要冷却部位为风渣口各套十四段冷板煤气取样机及炉壳外喷水。软水密闭循环系统主要冷却部位：高炉炉体，炉体各部冷却壁，冷却壁勾头，十字测温。四、气化冷却的操作程序

2、：1)关闭38米通往膨胀罐的N2气总阀门，打开膨胀罐排气阀。2)关闭炉基四个区总进水与总回水煤阀。3)打开四个区的进水横管与回水主管上的5各旁通阀。五、十四段冷板的作用是什么？减少炉墙侵蚀对布料的影响，使布料规律，煤气流稳定，炉况顺行，并提高高炉寿命。六、氮气的均压作用是什么？增加水的欠热度，降低冷却器局部沸腾和蒸汽的产生，提高冷却效果，N2的另一作用是隔断水和空气中氧的接触，减少氧对管道氧化腐蚀。33/33一、冷却壁漏水的征兆？1)风口、渣口套间有来水、来汽现象。2)风渣口套间漏煤气处火焰由蓝色转为黄色。3)高炉冷却壁上的盖板密封不严出，有来水来

3、汽现象。4)正常生产高炉炉文大幅度下行，铁中[S]升高，上下渣色呈黑色且渣中带铁。5)高炉混合煤气分析H2上升。6)补水系统不规律，补水量增大。7)长期休风时炉口压料处料面火焰大，顶温升高。二、风口漏水的征兆：1)破损部位挂渣，破损较大时，风口圆周挂渣严重、风口发暗红。2)将风口进水节门关小，可从出水管中看到水线。3)风口各套间有铜锈和渗水，其相邻风口有渗水现象。4)短期休风时风口煤气大，倒流时直管灌满焦炭。5)风口漏水，在风口大套或二套间有黄色火苗。6)煤气含H2高。三、渣口漏水的征兆：1)渣口各套间有渗水。2)抬起堵渣机有潮气带水。3)打开渣口

4、后冒红火焰，且渣口呼呼作响。4)漏水严重渣流中有黑色水线，且渣口喷溅现象严重。四、炉皮烧红的处理：1)当发现炉皮烧红时，加大喷水量，及时附加水管以满足需要。33/331)及时准备出铁，防止烧穿，视情节炉内减风处理并做好休风准备工作。2)铁后再详细检查决定是否休风。一、高压工业水系统水压水量降低的操作：1)高压工业水水压出现波动，可保持≥0.8MPa，此时高炉不减风，高炉工长必须通知看水在风口平台加强巡检，准备好打水管，并且看水工对风渣口各套的水温差进行监测，若风渣口小套水温差＞6摄氏度,高炉减风至200kPa相应降低顶压操作。2)高压工业水水压可维

5、持在0.8-0.6MPa范围以外，高炉减风至100kPa，相应停氧、停煤、降低顶压操作。3)高压工业水水压低于0.6MPa时，高炉继续减风到风口不致灌渣的最低程度联系出铁后休风，若水压≤0.3MPa，应立即组织紧急休风。二、低压工业水系统水压水量降低的操作：1)低压工业水水压出现波动，可保持≥0.35MPa，此时高炉不减风，高炉工长必须通知看水在风口平台加强巡检，准备好打水管，并且看水工对风渣口各套的水温差进行监测，若风渣口低压工业水各套水温差＞1摄氏度,高炉减风至200kPa相应降低顶压操作。2)低压工业水水压可维持0.2-0.35MPa时，高炉

6、减风该常压操作，必须保证水压大于热风压力0.05MPa以上。3)低压工业水水压低于0.2MPa时，高炉减风至风口不致灌渣的最低程度，联系铁后休风处理。三、软水系统水压水量降低的操作：a、当软水系统低水压报警时，高炉应做紧急停水准备，当班工长立即通知上料热风、看水、炉前做好休风准备工作。33/33a、若水压不能恢复正常，软水流量大幅度降低，停富氧、拜排风改常压。b、工长积极组织出渣出铁。c、停止喷煤，停止送煤气。d、经过联系，如水压短期内不能恢复正常，应向厂调联系铁后休风。一、断水后送风前，恢复正常水压的操作程序：1、把总水节门关小2、如风口水已干，

7、则把风口水截门关闭。3、风口要单独逐个缓慢通水，以防蒸汽爆炸。4、检查全部出水正常后，恢复正常水压。5、检查水箱有无烧漏，重点为风口。6、更换烧坏的冷却设备后送风。二、风口突然烧坏断水的处理方法：1、迅速在风口外面加喷水冷却（上、下部均有喷水管）设专人看好，停止该风口喷吹。2、根据情况，改常压操作或排风。3、立即组织出渣出铁，铁后休风更换。三、风口破损严重大量向炉内漏水的处理方法是什么？1、当发现风口破损后，风口发暗发黑，可将该风口的水量关小（水压高于炉内压力）。2、风口严重破损减水后，应积极组织出净渣铁休风更换，不得拖延以保护缸炭砖。3、减水前必

8、须将减水的风口外部上下部各加一根喷水管。4、减水后加强巡回检查，以防发生断水烧出事故。33/331、在准备休风的放风过程中