炼铁厂安全培训考试题1

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1、炼铁厂安全培训考试题一、填空题（每空1分，共30分）1、新工人进厂，应首先接受厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由熟练工人带领工作至少三个月，熟悉本工种操作技术并经考核合格方可独立工作。2、高炉煤气的除尘器，应离高炉铁口、渣口10米以外，且不应正对铁口、渣口布置；否则，应在除尘器与铁口、渣口之间设挡墙。3、所有人孔及距地面2米以上的常用运转设备和需要操作的阀门，均应设置固定式平台。平台通道、走梯走台等均应安设拦杆。栏杆高度应大于1.2米、横杆间距为0.3米，立杆间距为0.8-1.0米，护板高度为0.1米，扶手为角钢或园管。4、煤气危险区（如热风炉、煤气发生设施附近）的一氧化碳浓度

2、应定期测定，人员经常停留或作业的煤气区域，宜设置固定式一氧化碳监测报警装置，对作业环境进行监测，到煤气区域作业的人员，应配备便携式一氧化碳报警仪，一氧化碳报警装置应定期校核。5、带式轮送机根据现场的需要，每隔30-100米应设置一条人行天桥，两侧均应设宽度不小于0.8米的走台，走台两端应设项目的警告标志愿兵倾斜走台超过6°时，应有防滑措施。超过12°时，应设踏板。6、矿槽、料斗、中间仓、焦粉仓、矿粉仓及称量斗等的衬板应定期检查、更换。焦粉仓下部的温度，宜在0℃以上。7、矿槽、焦槽上面应设有孔网不大于300mm×300mm的格筛。打开格筛应经批准，并采取防护措施，格筛损坏应立即修复。8、

3、高炉炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时，应使卷扬机带动钢丝绳继续运转，直至炉顶火熄灭为止。9、无料钟高炉炉顶温度应低于350℃，水冷齿轮箱温度应不高于70℃。无料钟炉顶的料罐、气密箱等，不应有漏气和喷料现象。进入气密箱检修，应事先休风点火；然后打开气密箱人孔，用空气置换排净残余氮气；再由专人使用仪器检验确认合格，并派专人进行监护。10、风口、渣口发生爆炸，风口、风管烧穿，或渣口因误操作被拨出，均应首先减风改为常压操作，同时防止高炉发生灌渣等故事，然后出净渣、铁并休风，情况危急时，应立即休风。11、喷吹罐停喷煤粉时，无烟煤粉储存时间不超过12h；烟煤粉储存时间应不超过8h，若罐内有氮气保护且罐内

4、温度不高于70℃，则可适当延长，但不宜超过12h。12、通氧气用的耐高压胶管应脱脂。炉前使用的氧气胶管，长度不应小于30m，10m内不应有接头。吹氧铁管长度不应小于6m，氧气胶管与铁管联接，应严密、牢固。13、渣罐使用前，应喷灰浆或用干渣垫底，渣罐内不应有积水，潮湿杂物和易燃易爆物。14、铁水罐车的行驶速度，不应大于10km/h，在高炉下行驶、倒调时不应大于5km/h。15、煤气的三大事故分别是中毒、着火和爆炸事故，进入煤气区作业必须两人以上作业。16、制备烟煤时，其干燥气体应用惰化气体；负压系统末端气体的含氧量，应不大于12%。炼铁企业应建立对厂房、机电设备进行定期检查、维修和清扫制

5、度。要害岗位及电气、机械等设备，应实行操作牌制度。17、无关人员，不应在风口平台以上的地点逗留。通往炉顶的走梯口，应设有“煤气危险区，禁止单独工作！”的警告标志。18、寒冷地区的油管和水管，应有防冻措施。19、矿槽、焦槽发生棚料时，不应进入槽内捅料。20、人员进入高炉炉缸作业时，应拆除所有直吹管，并有效切断煤气、氧气、氮气等危险气源。煤粉制备的出口温度：烟煤不应超过80℃；无烟煤不应起过90℃。21、氧气管道及阀门，不应与油类及易燃易爆物质接触。喷吹前，应对氧管道进行清扫、脱脂除锈，并经严密性实验合格。22、吹氧设备、管道以及工作人员使用的工具、防护用品，均不应有油污；使用的工具还应镀

6、铜、脱脂。检修时宜穿戴静电防护用品，不应穿化纤服装。23、防尘器和高炉煤气管道，如有泄露，应及时处理，必要时应减风常压或休风处理。24、铸铁机下不应通行，需要通行时，应设置专用的安全通道，铸铁机地坑内不应有积水。25、检修电气设备，应至少2人一起作业，停电检修时，应严格执行挂牌制，悬挂“有人检修，严禁合闸”的警示牌。26、检修之前，应有专人对电、煤气、蒸气、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认，并办理有关检修、动火的审批手续。27、检修设备时，应预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道，并严格执行设备操作牌制度。28、在炉子、

7、管道、贮气罐、磨机、除尘器或料仓等的内部检修，应严格测空气的质量是否符合要求，以防煤气中毒和窒息。并应派专人核查进出人数，如果出入人数不相符，应立即查找、核实。29、应加强起重机械的日常维护，起重前应仔细检查吊钩、吊绳是否合格。30、未经车间同意，非工作人员不应进入计算机房和有计算机设施值班室。二、判断题（每题1分，共10分）1、外来参观或学习的人员，只要专人带领就直接到生产岗位，无须进行安全教育。×2、抢检修过程，因施工需要拆除安全装置和防护