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时间:2019-02-16
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1、关于新油品取样操作取油样工作是整个操作的第一个环节,若操作不慎,会影响到分析结果的正确性,为了使试验结果正确、可靠,必须严格按照规定要求取样。1、取样工具:取样瓶500-1000ml磨口具塞玻璃瓶,并应贴标签。适用范圉:适用于常规分析。2、取样瓶的准备:取样瓶先用洗涤剂进行清洗,再用自来水冲洗,最后用蒸憾水洗净,烘干、冷却后,盖紧瓶塞。3、注射器:应使用20〜100ml的全玻璃注射器(最好采用铜头的),注射器应装在一个专用油样盒内,该盒应避光、防震、防潮等。注射器头部用小胶皮头密封。适用于油中水分含量测定和油中溶解气体(油中总含气量)分析。取样注射器使用前
2、,按顺序用有机溶剂、自来水、蒸係水洗净,在105°C温度下充分干燥,或釆用吹风机热风干燥。干燥后,立即用小胶头盖住头部待用(最好保存在干燥器中)。4、取样方法和取样部位4.1油桶中取样(1)新采购油,批量10桶以下时不抽检;(2)试油应从污染最严重的底部取样,必要时可抽查上部油样;(3)开启桶盖前需用干净棉纱或布将桶盖外部擦净,然后用清洁、干燥的取样管取样;(4)从整批油桶内取样吋,取样的桶数应能代表该批油的质量,具休规定数量见表所示:序号总油桶数取样桶数111〜203221〜504351〜10074101—200105201〜400156>40020(5
3、)每次取样应按表规定取数个单一油样,并再用它们均匀混合成一个混合油样。注:单一油样就是从某一个容器底部取的油样。混合油样就是取有代表性的数个容器底部的油样再混合均匀的油样。(6)所有油品须有本批次油品检测报告;(7)取样过程中如发现异常,应及时向领导汇报,无异常,签名确认。4.2油罐中取样(1)在取样吋应严格遵守现场安全规程;(2)油样应从污染最严重的油罐底部取出,必要时可抽查上部汕样;(3)从油罐中取样前,应排去取样工具内存油,并用样油清洗后取样;(4)检查油的脏污及水分时,自油箱底部取样。(5)取样过程中如发现异常,应及时向领导汇报,无异常,签名确认。
4、4.3油船中取样(1)随机选择两个或以上货油舱进行取样;(2)对同一舱位取上、中、下三个部位点样,按该舱每一部位所点容积的比例进行混合;(3)采取上、中、下取样时,应按从上到下顺序进行,以免取样时扰动较低一层液面,影响样品的代表性;(1)对各取样舱样品进行混合成一个混合样;(2)油样应能代表本船油整体油质,应避免在油循环不够充分的死角处取样。4、4取样监督(1)整个取样过程必须在监管队的监督之下完成;(2)取样分两个样,一个作为分析样送化验保管,一个由监管队保管,保留备查;(3)样品取好后,分析样由监管队与化验人员共同送到化验室指定地点。5、样品的标识(1
5、)油样品取样后,取样人应立即制作样品标签和封口条;(2)样品标签和封口条应注明样品名称、取样时间、取样人、取样位置、油品种类、油牌号等;(3)取样人员、监管人员、使用部门共同签名确定;(4)取样过程屮如发现异常,应及时向领导汇报,无异常,签名确认,以备查阅。(5)样品标签和封口条粘贴在取样瓶体与瓶口之间,再用胶带将瓶口与瓶固定在一-起。6、样品运输和保存(1)油样应尽快进行分析,做油中溶解气体分析的油样不得超过四天;(2)做油中水分含量的油样不得超过十天;(3)油样在运输中应尽量避免剧烈震动,防止容器破碎,尽可能避免邮寄造成检测结果的弄常;(1)油样运输和
6、保存期间,必须避光保存。7、化学监督(1)化验室能自行化验项目:粘度、抗乳化性、油泥、外观、酸值、水分(定性)、闪点等;(2)汽轮机油、抗燃油、变压器油化验项目大部分外检,我司化验室没有相应的检测设备;(3)新进厂燃油外检。8、委外检测流程(1)油样送检测由监管队与化验员共同送至指定的检测单位;(2)监管队与化验员到化验室后,双方共同检查样品标签内容是否清晰、封口条是否封好等,如发现异常,应及时向领导汇报。检查无异常,共同送至指定单位;(3)检测结果有界常时,以监管队保管的样品做备查样。发电运行部2012-10-24
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