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时间:2019-11-28
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1、油品操作规程0.1规程内容及适用范围本规程介绍了装置的概况,叙述了装置的工艺流程,规定了各项生产任务的操作方法,列出了装置的设备及工艺管线的走向。规程适用于油品车间生产操作。0.2本车间现具有如下规模,可分为两大部分:1、油品罐区:催化常压生产罐区、五千立方米生产罐区、一万立方米生产罐区、两万立方米生产罐区,共计60台储油罐,总存储油品能力达到30万吨。另有4座油品泵房共计45台机泵,两座汽车装车栈桥共计32套起汽车装车鹤管及其他设施。2、输转:五座火车栈桥,一座汽车卸油平台陆个零位罐,所有栈桥都具备装卸油功能,一次装车量可达120节。轻油栈桥具备普洗条件。0.3油品输转车间担
2、任以下任务:0.3.1原料油品的计量接收储备、输转管理。0.3.2半成品、成品油的储存、输转管理。0.3.3油品调和。0.3.4半成品、成品油出厂。0.3.5火车栈桥的油品装卸。0.3.6本车间所管辖设备、工艺管线的使用维护更换(需三修车间维护的除外)。0.3.7大修技术改造及在职职工技术业务培训等工作。0.4根据我车间情况,我车将生产岗位为分成以下四个:0.4.1罐区操作:其任务是a罐区管理;b罐区操作(油品计量、油品收付、切换运行罐、脱水、加热、管线吹扫、泄压等);c罐区巡检,事故处理;d油品调和。0.4.2生产泵房:其任务是:a机泵保养、泵房保温等;b机泵操作及事故处理,
3、c泵房巡检。0.4.3汽车栈桥装车:其任务是:a汽车装车管理b装车现场管理c管理付油票据。0.4.4火车栈桥装卸车:其工作任务是:a火车装卸车管理b装卸现场管理。0.5综上所述,我车间的操作工作归纳为:(1)油品计量(2)罐区操作(3)油品调和(4)机泵操作(5)汽车装卸(6)火车装卸(7)开停工和大检修(8)事故处理。因此,操作规程由以上八条给出。1、油品计量油品计量工作是掌握油品数量变化的一种手段。通过油品计量,我车间能为全厂提供油品生产、存储、销售的大部分数据,也能监视储罐液位,防止油品的跑、冒、滴、漏、串等事故的发生。1.1油品计量总则1.1.1油品计量就是通过测量储罐
4、内油液位、温度、密度,借助有关工具,计算储罐收油量、付油量、储油量及。其中检尺、测温由我车间完成,密度由化验室提供。1.1.2油品在输转装车、倒灌、脱水、调和等工作前后,均应进行检尺计量,油品输转完毕,不允许马上计量,需静止30分钟后计量。(特殊情况除外)1.1.3进行收付作业的油罐,至少每四小时计量一次(油罐即将进满或抽空时,应及时掌握油量变化)。静止罐每八小时计量一次。1.1.4收油时以油品收入罐的计量为准。一般情况下,油罐不得进行边收边付作业;特殊情况下,在收付作业的罐中,只允许一个罐边收边付,其余罐必须准确计量,而边收边付的罐也应根据泵输出量定时检查,掌握进出油量。计算
5、收付油量时,应把管线存油计算在内。1.1.5生产罐八小时检尺一次,八小时算量一次,并由本班计量人员,按时向生产调度报量。1.1.6凡计量容器,需有按规程标定的容积表,并实行周期检定。如有明显变形,应重新检定。1.2计量工具1.2.1量油尺1.2.1.1量油尺为钢卷尺,根据油罐的大小,尺可选择10米、15米、20米,最小刻度为1毫米。并附有出厂合格证和校正表。尺锤为铜质材料。计量轻质油品使用500克尺锤;原油及重质油使用1000克尺锤。1.2.1.2量油尺每半年检定一次,其技术条件应符合JJG398-85《钢卷尺检定规程》的规定。1.2.1.3量油尺属下列情况之一者,禁止使用(1
6、)尺带扭折,弯曲及镶接;(2)尺带刻度模糊不清或数字脱落;(3)尺锤尖部损坏;(4)尺的刻度误差超过允许范围;(5)没在校正表。1.3人工检尺1.3.1检尺术语1.3.1.1检尺点:油罐顶制定的下尺部位1.3.1.2检尺总高:经检尺点至罐底的垂直距离。1.3.1.3检实尺:测量罐内液面至罐底(或卧式罐底弧面最低点)的垂直距离。1.3.1.4检空尺:测量油品在作业前罐内液面至罐底的垂直距离。1.3.1.5油痕:被测量油品在量油尺带上留下的分界痕迹。1.3.1.6水痕:被测罐底水在量油尺面上留下的分界痕迹。1.3.2检尺操作1.3.2.1按规定选好量油尺。1.3.2.2操作人员应站
7、在检尺口上风口打开检尺盖。1.3.2.3在检点下尺,把油尺缓慢地探入罐内,计量轻质油品应检实尺,计量重质油品应检空尺。1.3.2.4检实尺时,当尺锤触底,即将尺缓慢拉上,读取液体深度。检实尺时,应做到下尺稳,触底轻,上尺快,读数准,先读小数,后读整数,做好记录。检易挥发油品,可涂试油膏检尺,或利用反光迅速读数,作好记录。1.3.2.5检空尺时,当检尺尺带一触油,即停尺,读取空尺高度,将油尺拉上,读浸没高度。检空尺时,应做到下尺稳,当尺带浸入油内后,停止下尺,使检尺点与卷尺刻度对准,稳定后读出
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