家具涂装常见问题及处理意见

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1、QQ:1264818018遇到需要解决的流程控制问题可以加我家具涂装常见问题及处理意见一、粉尘颗粒灰尘颗粒落在湿涂层上，当涂料变干时，灰尘也随之嵌在漆膜中，在涂层表面形成粉尘颗粒。1形成原因*喷涂时，灰尘从喷漆室、喷涂工具和空气中落人漆膜表面。*打磨时粉尘滞留在表面。*涂料变质或受污染。*工作人员衣服上有灰尘。*塑料部件有静电并吸附灰尘。*在工件周围移动(走动*使灰尘上扬。*烤房内空气压力过低。*过滤棉堵塞。*烤房地板上有灰尘。*烤房墙壁很脏。*天花棉不合适。*空气管道很脏。*遮蔽纸的撕裂处有纤维落下。2解决

2、方法*将喷涂区周围彻底进行清洁。*漆膜、腻子打磨后必须吹掉粉尘。*喷涂前，小心用抹尘布擦拭被涂装表面，并将抹尘布存放在干净的聚乙烯(塑料袋*内。*涂料用140-180目铜网过滤。*穿戴干净、无纤维、抗静电的喷涂工作服(尼龙*。*用抗静电剂处理。此后不要再对塑料件进行脱脂处理。*在烤房内不要随意走动。*经常检查烤房压力。*定期更换过滤棉。*保持烤房地板清洁。不要在烤房内部放置任何不必要的东西。*定期清洁烤房。*采用合适的天花棉。*用旧抹布擦净喷枪下面2m长的空气管，喷涂时不要让这段管子落在地-板上，喷涂完后将空

3、气管道挂起。*使用高质量的遮蔽纸，将撕裂边缘向内折起，并使纸的光滑面朝外。*喷涂时可用针尖挑走漆膜内夹杂的灰尘。干涂层内的小灰尘可以用抛光处理除去。如果灰尘陷在涂层深层，应打磨表面并重喷。二、起泡涂层表面出现一些分散或集中的小隆起，称为水泡，它一般在面漆下的某一涂层中产生。小心地弄破一些隆起，便能发现水泡产生在哪一层。水泡是由于涂料下面有水汽或污物而产生的。1.形成原因*原有旧涂层中本身就含水泡。*喷涂前底材上残留有污物。*预处理后水汽在表面上凝结。*腻子层经湿打磨处理或已吸引了空气中的水汽。*选择了不合适的

4、催干剂或稀释剂。*催干剂已与罐中水汽发生反应。*压缩空气中含油或水。2解决方法*预处理后仔细检查底材。*喷涂前一定要脱脂。*在阴冷潮湿的环境中施工时，应使涂装面温度达到环境温度，防止结露*腻子层打磨处理后完全干燥。*选用推荐的催干剂和稀释剂。*催干剂罐使用后立即盖上盖子。*定期检查油、水分离器，及时排水。*采用打磨、脱漆或喷砂处理技术，除去含泡涂层，重新喷涂。三、发白1.形成原因*施工湿度大，温度高，溶剂挥发快*涂料或者稀释料中含有水分*施工中油水分离器出现故障，水份带入涂料中*稀料溶解能力不够，使涂料的树脂

5、析出变白*手汗沾污工件2.处理意见*调整施工环境的温度和湿度，并加入防潮剂或慢干水*选用正品涂料*修复油水分离器，避免水份进入涂层*选用配套稀料*戴布手套作业，将手汗沾污除清理干净四、桔皮或起皱新喷涂料流平性差，看起来很像桔皮，称为桔皮或起皱。1形成原因*涂料喷涂粘度太高。*稀释剂干燥速度太快。*喷涂压力太高或太低。*喷嘴尺寸太大，喷涂距离不当空气压力不足，涂料雾化不好*周围环境温度太高或太低，而准备使用的涂料温度太低。*在准备使用的涂料中加人了过多的助剂。2解决方法*合理选用稀料，按使用说明书调整涂料粘度至

6、合适程度。*根据环境温度、工件大小和空气流通速度等因素决定稀释剂的品种和伟量。*加高沸点溶剂，降低喷室温度，严格控制好粘度、空气压力等，喷后应有足够的自然流平时间。*喷涂的理想环境温度在20℃左右，储存温度要在15℃以上为宜。*轻微的桔皮可通过抛光消除。若情况严重，需打磨表面并重新喷涂。*选择合适口径的喷枪，调整好喷涂距离，保证被涂物表面平整，剩余涂料或稀料注意密封五、拉丝1.形成原因*涂料黏度过高，空气压力过大*稀料溶解力差*合成树脂含量过高*涂料与稀释剂不配套2.处理意见*选择合适的涂料黏度，调整好喷涂空

7、气的压力*选择合适的稀释剂*选用树脂含量适中的涂料*应与稀释剂配套使用六、起皮1.形成原因*被涂物表面不干净且有其它物质*底材与涂层之间过于光滑，涂层附着不牢*底层未干即图层面*底层的表面张力大*易引起底面的涂层脱落*涂层之间使用的涂料不配套（如：硝基底、聚酯面）*腻子刮涂后，表面溶剂或水分未干即图层面*木材中含水率太高*木材封闭效果不够好，空气湿度大，吸湿太多，被涂物表面处理彻底2.解决方法*底材表面要有适当的粗糙度*底面涂层干燥后再涂面层*不要选强溶剂的涂料做面层涂料注意底面漆配套使用*腻子必须充分干燥*

8、木材进行干燥处理，木材含水率与当地平衡含水率相当*将木材进行合理封闭处理七、露底.形成原因*涂料中树脂多，颜料含量少，遮盖力下降*涂料搅拌不均，颜料没有搅拌起来*涂料粘度低，涂层太薄*操作中产生漏涂*底面涂层颜色深，表面涂层颜色浅2.处理意见*加大颜料量，加强遮盖力*施工前注意搅拌均匀*调配涂料黏度，涂层要厚薄适当*按一定顺序操作，避免漏涂*底层、面层涂料颜色不宜相差太大八、原子灰印在面漆涂层可看见