针对钢结构用焊接h型钢制作及焊接变形控制

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1、钢结构用焊接Ｈ型钢制作及焊接变形控制付夏连（中国核工业华兴建设有限公司，南京２１００１９）摘要：针对钢结构工程中所用的焊接Ｈ型钢的制作进行详细论述，由于钢结构的材料力学性能及其结构特点，在制作过程中必须选择合理的制作方法和焊接工艺，才能有效控制型钢在生产过程中的变形，减少二次校正的投入，提高制作精度和工程效率。结合车间施工经验及相关资料，简述焊接Ｈ型钢的制作方法，并分析、总结焊接Ｈ型钢变形的控制方法。关键词：焊接Ｈ型钢；焊接变形控制；制作精度；工程效率ＤＯＩ：１０．１３２０６／ｊ．ｇｊｇ２０１５１１０１４ＦＡＢＲＩＣＡＴＩＯＮＡＮＤＷＥＬＤＩＮＧＤＩＳＴＯＲＴＩＯＮ

2、ＣＯＮＴＲＯＬＯＦＷＥＬＤＩＮＧＨ－ＳＥＣＴＩＯＮＳＴＥＥＬＵＳＥＤＩＮＳＴＥＥＬＳＴＲＵＣＴＵＲＥＦｕＸｉａｌｉａｎ（ＣｈｉｎａＮｕｃｌｅａｒＩｎｄｕｓｔｒｙＨｕａｘｉｎｇＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＣｏｍｐａｎｙＬｉｍｉｔｅｄ，Ｎａｎｊｉｎｇ２１００１９，Ｃｈｉｎａ）ＡＢＳＴＲＡＣＴ：ＷｅｌｄｉｎｇＨ－ｓｅｃｔｉｏｎｓｔｅｅｌｕｓｅｄｉｎｓｔｅｅｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅｈａｓｂｅｅｎｄｉｓｃｕｓｓｅｄｉｎｄｅｔａｉｌ．Ｂｅｃａｕｓｅｏｆｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌａｎｄｓｔｒｕｃｔｕｒｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｓｔｅｅｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ｉｔｃａｎａｖｏｉｄｄｉｓｔｏｒ

3、ｔｉｏｎａｎｄｒｅｄｕｃｅｔｈｅｐｒｏｂａｂｉｌｉｔｙｏｆｓｅｃｏｎｄａｒｙｃｏｒｒｅｃｔｉｏｎ，ｓｏａｓｔｏｉｍｐｒｏｖｅａｃｃｕｒａｃｙａｎｄｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙｏｎｌｙｂｙｓｅｌｅｃｔｉｎｇｒｅａｓｏｎａｂｌｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄａｎｄｗｅｌｄｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ．Ｂｙｃｏｍｂｉｎｉｎｇｔｈｅｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅｓｏｆｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅｗｏｒｋｓｈｏｐａｎｄｒｅｌａｔｅｄｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ，ｔｈｅｍｅｔｈｏｄｏｆｔｈｅｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎｏｆｗｅｌｄｉｎｇＨ－ｓｅｃｔｉｏｎｓｔｅｅｌｈａｓｂｅｅｎｄｅｓｃｒｉｂｅｄ，ａｎｄｔｈ

4、ｅｍｅｔｈｏｄｏｆｗｅｌｄｉｎｇｄｉｓｔｏｒｔｉｏｎｃｏｎｔｒｏｌｈａｓｂｅｅｎａｎａｌｙｚｅｄａｎｄｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ．ＫＥＹＷＯＲＤＳ：ｗｅｌｄｉｎｇＨ－ｓｅｃｔｉｏｎｓｔｅｅｌ；ｃｏｎｔｒｏｌｏｆｗｅｌｄｉｎｇｄｉｓｔｏｒｔｉｏｎ；ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎｐｒｅｃｉｓｉｏｎ；ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙＨ型钢因具其优越的结构形式和良好的力学率低、焊接变形大，需要进行二次人工校正，极大地性能而成为钢结构的主要构件，Ｈ型钢可分为热轧影响了生产。Ｈ型钢和焊接Ｈ型钢，前者广泛用于工业与民用建筑中，后者仅用于不便采用热轧Ｈ型钢的工业建筑２焊接Ｈ型钢的制作方

5、法中。焊接Ｈ型钢结构一般尺寸较大，焊接变形不易２．１放线、下料［１－２］控制。焊接变形控制方法包括减少施焊道数、焊接Ｈ型钢由上、下翼缘，腹板及加强肋组成，采用逆向回焊法施焊、用反向力来平衡收缩力每种型号钢梁的上、下翼缘，腹板，加强肋要求板材［３－５］规格不同，由于钢梁数量大、截面形式多、长度较长，等。本文根据实际施工情况，总结了焊接Ｈ型钢的制作和焊接变形控制技术要点。如何保证制作精度、提高制作效率、避免返工，对车间制作第一步的“放线、下料”提出很高要求。１工程概述在下料前应对板材平整度进行矫正，钢板矫正在实际生产中热轧Ｈ型钢及焊接Ｈ型钢均有可采用手工矫正和火焰矫正相

6、结合的方法进行矫广泛应用，由于热轧Ｈ型钢采购的便利性，在实际正，矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤，划生产中使用比例远大于焊接Ｈ型钢，其制作精度主痕深度不得大于０．５ｍｍ。要依赖生产厂家，生产设备的专业化和生产的集约钢板的局部平整度要求：板厚ｔ≤１４ｍｍ时，允化，能够对热轧Ｈ型钢的制作精度和变形有良好的许偏差为１．５ｍｍ；板厚ｔ＞１４ｍｍ时，允许偏差为控制，在使用中基本不需对其进行二次校正，能够方１．０ｍｍ。便用于施工。而针对小批量、特殊结构要求的Ｈ型钢就需要施工单位自己加工。专业设备和制造经验的匮乏，导致在制作的过程最大的问题就是制作效为保证准确放样、精确切割

7、，采用ＣＡＤ软件进宽度限制，若钢梁种类多，则需要根据翼缘宽度制作行材料排版，避免材料的浪费；采用火焰数控切割机多种工装支架。车间焊接Ｈ型钢采用平铺组对法，进行下料，能保证切割精度而且切割变形小，极大地既能保证制作效率，同时还可以保证安全和质量。减轻劳动强度，省时又省力。另外，当翼缘板需要拼接时，可按长度方向拼若采用常用的半自动切割机切割，切割精度不接，且焊接Ｈ型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的能满足要求并且速度慢。利用剪板机切割，板材切间距不应小于２００ｍｍ，翼缘板拼接长度不应小于２割长度受到限制，需要进行二次拼接，效率低、劳动倍的板宽，腹板拼接宽度不应小于３００