低温等离子体对亚麻织物退浆的影响

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1、第32卷第8期王鸿晓等:低温等离子体对亚麻织物退浆的影响232010年8月低温等离子体对亚麻织物退浆的影响王鸿晓王建明(北京服装学院材料科学与工程学院北京100029)摘要:研究了低温等离子体处理对亚麻织物碱退浆的影响。通过测定织物的失重率、毛效评价退浆效果,并结合SEM照片观察了低温等离子体处理后亚麻表面性状的变化,并分析了等离子体的作用原理。研究表明,低温等离子体处理亚麻织物,主要作用于其表面,通过刻蚀作用使浆料表面形成凹坑和裂纹,利于碱液渗入,再经低浓度、短时间退浆处理,就能达到常规碱退浆效果。关键词:退浆;等离子体;低温;亚麻织物中图分类号:TS192.9文

2、献标识码:B文章编号:1005-9350(2010)08-0023-04亚麻织物常规退浆加工存在耗能、耗水、环境污HD22型冷等离子体改性设备(常州新区世泰等离染严重的问题,不符合当今环保的要求,不利于产品子体技术开发有限公司),LCK2800型纺织品毛细的可持续发展,因此有利于生态环境的等离子体在纺效应测定仪(山东纺织研究院测控设备开发中心),织制品染整加工中的应用研究引起人们的极大关注。HD026N型电子强力仪(南通宏大试验仪器有限公司),有研究表明,等离子体处理可以改善纤维制品的润JSM26360扫描电镜(日本电子)。[1~5]湿、易去污、印花、染色性等。低温

3、等离子体有1.3试验方法[6,8]电晕放电和辉光放电两种,本项目主要研究辉光1.3.1常规碱退浆工艺处方/(g/L)放电。通过测定织物的失重率、毛效和断裂强力,评NaOHx价低温等离子体处理对棉织物碱退浆的效果,并结合润湿剂2电镜观察分析低温等离子体的作用原理。温度/℃100时间/min301实验部分浴比1∶301.1材料及试剂1.3.2低温等离子体处理碱退浆织物纯亚麻坯布工艺流程:亚麻织物105℃预烘干2h→低温等离助剂氢氧化钠(分析纯,北京化学试剂公司),子体处理(氩,30Pa)→105℃烘干2h→称量→碱退渗透剂ST12(北京中纺化工有限公司)。浆→热水洗(8

4、0℃×2次)→温水洗(50℃×2次)→冷1.2试验仪器水充分淋洗→105℃烘干2h,称量1.4性能测试方法收稿日期:2010-05-281.4.1失重率测定作者简介:王鸿晓(1985-),女,辽宁葫芦岛人,在读硕士研究生失重率=(W1-Wh)/W1×100%,式中W1为坯布试样质Vol.32No.824染整技术Aug.2010量,Wh为低温等离子处理或碱退浆处理后的试样质由图1可见,低温等离子体处理1,5,10min的试量。样品处理后称量前均平衡2h。样失重分别为0.95%,1.37%和1.97%。这一现象表明1.4.2毛效测试随着等离子处理时间的延长,织物的失重率

5、上升,按FZ/T01071—1999《纺织品毛细效应试验方这是因为等离子体对纤维表面有双重作用,一方面法》测试。对纤维表面进行刻蚀,另一方面极性的等离子体对1.4.3断裂强力的测定纤维表面具有氧化作用,使原来结构紧密的部分因按GB/T3923.1—1997《纺织品织物拉伸性能第1氧化而疏松,并逐步被刻蚀下来。处理时间越长,部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》,测定功率越大,等离子引发的高速粒子数量越多,能量织物的断裂强力。也越大,对纤维表面的轰击及刻蚀作用越重。1.4.4SEM测试 2.2.2低温等离子体处理条件对退浆效果的影响采用扫描电子显微镜HitachiS

6、23200N。(1)处理时间对退浆效果的影响为了确定亚麻织物最佳低温等离子体处理条2结果与讨论件,分别研究了处理时间,处理功率和压强对实验2.1常规碱退浆处理结果的影响。首先研究了处理时间对织物前处理的为对比低温等离子体处理对亚麻织物退浆的影影响,实验结果如表2所示。响,分别使用浓度为5、10、15、20g/L的NaOH对纯表2低温等离子体处理时间对实验结果的影响亚麻坯布进行退浆处理30min,退浆效果见表1。实验等离子体处理等离子体碱失重总失重毛效/-1表1常规碱退浆效果编号时间/min失重率/%率/%率/%cm•30min-1实验编号NaOH(g/L)失重率/%

7、毛效/cm•30min实验一11.164.936.0910.8实验一54.288.5实验二51.375.176.5311.8实验二104.769.0实验三101.975.207.1712.0实验三155.3210.2注:等离子体处理条件100W,30Pa;工艺处方:-1实验四206.3411.1NaOH10g•L,时间30min由表1知,随NaOH浓度增加,失重率和毛效随之增由表2的实验结果可以看出,随着处理时间的增加;NaOH浓度达10g/L时,失重率达4.76%,毛效达9.0加,织物的失重率,毛效均不断增加。亚麻纤维经cm/30min,满足一般染整后加工的要

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