J BT54482-1999-增力机用平口钳产品质量分等.pdf

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1、J52JB/T54482－1999增力机用平口钳产品质量分等（内部使用）1999-06-09发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T54482－1999前言本标准是对JB/T54482—94《增力机用平口钳产品质量分等》的修订。修订时仅对原标准作了编辑性修改，主要技术内容未变。本标准是对JB/T54471—1994《机床附件产品质量通用分等》的补充和具体化。它是产品质量考核、分等定级、优质优价的依据。本标准自实施之日起代替JB/T54482—94。本标准的附录A是提示的附录。本标准由全国金属

2、切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会机床附件分会归口。本标准起草单位：烟台机床附件研究所、南京机床附件厂。本标准主要起草人：时述庆、徐仲文。本标准于1988年12月首次发布，1994年第一次修订。中华人民共和国机械行业标准JB/T54482－1999增力机用平口钳产品质量分等代替JB/T54482—94（内部使用）1范围本标准规定了增力机用平口钳（以下简称平口钳）产品的质量等级评定和要求。本标准适用于批量生产的平口钳产品的质量考核和分等定级。2引用标准下列标准所包含的条文

3、，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T2326—1994机床附件型号编制方法JB/T2329—1996机用虎钳JB/T9938—1999增力机用平口钳技术条件JB/T54471—1994机床附件产品质量通用分等3质量等级评定3.1应用本标准应参照JB/T54471。3.2平口钳产品的质量等级分为合格品、一等品、优等品。3.3平口钳产品的等级评定按JB/T54471—1994中附录A的规定。4

4、质量等级4.1合格品4.1.1平口钳产品基本参数和精度应符合JB/T2329—1996中形式Ⅰ和4.5的规定。4.1.2产品的技术条件应符合JB/T9938的规定。4.1.3产品型号应符合JB/T2326的要求。4.1.4产品涂漆表面光泽不低于75%。4.1.5主要零件热处理质量应符合有关规定和图样的技术要求。热处理部位的关键技术指标合格率不低于90%（当被检件总项数较少，允许加大抽检数量，但不得多于20项）。4.1.6铸铁导轨工作面的硬度在180~255HBS范围内。4.1.7主要零件及其主要项目的加工

5、质量抽查合格率不低于85%。主要零件及其主要项目见附录A（提示的附录）。4.1.8两钳口垫的钳口面应紧密贴合，紧固后用0.04mm塞尺检验不应插入。4.1.9企业应对用户的意见处理及时，处理结果汇总存档，且有经常性的阶段质量分析报告。用户反映适用、可靠。国家机械工业局1999-06-09批准2000-01-01实施1JB/T54482－19994.2一等品4.2.1产品几何精度应有70%的项目有20%的精度储备量。4.2.2产品夹紧力试验后，复检精度应符合4.2.1的要求。4.2.3两钳口垫贴合夹紧后，两

6、侧及顶面错位量不大于0.08mm。4.2.4涂漆表面光泽不低于80%。4.2.5主要零件热处理部位的关键技术指标合格率不低于95%。4.2.6主要零件及其主要项目的加工质量抽查合格率不低于90%。4.2.7用户反映良好。4.2.8其余应符合4.1的要求。4.3优等品4.3.1产品几何精度应有90%的项目有30%的精度储备量。4.3.2产品夹紧力试验后，复检精度应符合4.3.1的要求。4.3.3两钳口垫贴合夹紧后，两侧及顶面错位量不大于0.07mm。4.3.4涂漆表面光泽不低于85%。4.3.5主要零件热处

7、理部位的关键技术指标合格率应达到100%。4.3.6主要零件及其主要项目的加工质量抽查合格率不低于95%。4.3.7用户反映优良。4.3.8其余应符合4.1的要求。2JB/T54482－1999附录A（提示的附录）增力机用平口钳主要零件及其主要项目A1钳身a)导轨宽度的尺寸精度；b)导轨厚度的尺寸精度；c)定位孔的尺寸精度；d)装螺母孔的尺寸精度；e)定位键槽的尺寸精度；f)导轨上平面对底平面的平行度；g)导轨两侧面的平行度；h)钳口面对导轨上平面的垂直度；i)钳口面对导轨对称中心面的垂直度；1）j)导轨

8、两侧面对上平面的垂直度（2项）；k)装螺母孔对导轨两侧面的对称度；l)定位孔对底平面的垂直度；m)装螺母孔对导轨上平面的垂直度；n)钳口面对定位键槽的垂直度；o)导轨上平面的表面粗糙度；p)导轨两侧面的表面粗糙度（2项）；q)导轨下滑面的表面粗糙度（2项）；r)钳口面的表面粗糙度；s)底平面的表面粗糙度；t)定位孔的表面粗糙度；u)装螺母孔的表面粗糙度。A2底座a)装定位销孔的尺寸精度；b)定位键槽的尺寸精度；c)底平面的平面