JBT9938-1999增力机用平口钳技术条件.pdf

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1、ICS25.060.20J52JII=}中华人民共和国机械行业标准JB/T9938-1999增力机用平口钳技术条件1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T9938-1999前言本标准是对ZBJ52007-89《增力机用平口钳技术条件》的修订。原版本是根据增力机用平口钳的市场需要与用户的使用要求制定的，其技术内容仍能符合当前科技水平，适应生产和使用需要。本标准与ZBJ52007-89的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起，代替ZBJ52007-89,本标准由全国金属切削机床标准

2、化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会机床附件分会归口。本标准负责起草单位:南京机床附件厂。本标准于1989年3月首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T9938-1999代替ZBJ52007-89增力机用平口钳技术条件1范围本标准规定了增力机用平口钳的技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装等。本标准适用于手动液压增力机用平口钳。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB

3、/T699-1988优质碳素结构钢技术条件GB/T3077-1988合金结构钢技术条件GB/T9439-1988灰铸铁件JB/T2329-1996机用虎钳JB/T3207-1991机床附件产品包装通用技术条件JB/T9935-1999机床附件随机技术文件的编制3技术要求和试验方法3.1基本参数应符合JB/T2329型式I的规定。3.2精度检验应符合JB/T2329的规定。3.3主要零件应采用性能不低于表1中规定的材料制造。表1零件名称料}零件名称材料钳身HT200(GB/,r9439)}45(GB汀699)活动钳口HT200(GB/

4、r9439)活塞45(GB/T699)底座HT200(GB厅9439)螺杆45(GB/'r699)螺母HT300(GB/r9439)}40Cr(GB/r3077)钳口垫45(GB厅699)3.4铸件不应有裂纹、气孔、砂眼、缩孔、夹渣和冷隔等缺陷。对不影响使用质量和外观的铸件缺陷须按有关规定进行修补。3.5铸件上的型砂和粘结物应仔细清理，飞边、毛刺、浇口、冒口应铲平。铸件表面应平整，不加工的铸件内表面应涂耐油防锈漆。未加工外表面应喷漆。3.6钳口垫、扳手座、顶杆、活塞等零件均应淬硬。其硬度:钳口垫为48-53HRC;扳手座、顶杆国家机

5、械工业局199，一。5-20批准2000-01-01实施】JB/T9938-1999等不低于52HRC;活塞不低于40HRC。扳手座、顶杆和转套等均应发蓝。3.，移动活动钳口应轻便、灵活，无阻滞现象。空载移动，作用在扳手端部的力不大于16N3.8空载移动活动钳口时，增力器不应产生增力;负载移动活动钳口，当钳口间的夹紧力达到表2规定值的1/10时，增力器应开始增力;当夹紧力达到表2规定值(或调整值)时，保险装置应打滑保险，增力器停止增力。3.，螺杆反向时，空程量不应超过45003.10增力器开始卸荷时，转套反向空程量应不大于1圈。3.

6、11夹紧力试验3.11.1转动转套(或扳手)，在钳口间的夹紧力不小于表2规定的数值，夹紧力可以调整，其最大值见表30表2钳口宽度100125160200mm夹紧力20000250003200055000N表3钳口宽度100125160200mm最大夹紧力25000300004000070000N3.11.2夹紧力试验方法参照JB/T2329-19%的5.3(排除该表5的要求)和3.11.1的规定。允许采用其它等效方法。3.11.3试验后按JB/T2329-19%的4.5规定复检精度应合格。3.11.4失压试验按表2规定的夹紧力进行失

7、压试验。在24h内，压力损失不得大于表2规定夹紧力的5%.3.11.5在成批生产质量稳定时，最大夹紧力试验和失压试验允许抽检，抽检量每批不少于1%(不得少于三台)o3.12增力机用平口钳的液压增力性能应稳定可靠。3.13零件的加工表面不应有锐棱和尖角(另有规定的除外)，并不应有锈蚀、毛刺、磕碰、划伤和其它缺陷。3.“两钳口垫贴合时，顶面和侧面的错位不得大于0.1mm.3.15零件刻度部分的刻线、数字和标记应正确、均匀、清晰。4检验规则产品检验分为出厂检验和型式检验。JB/T9938-19994.1出厂检验产品应检验合格方可出厂出厂检

8、验项目包括:参数、精度检验、外观质量、涂漆、防锈和包装等。4.2型式检验4.2.1有下列情况之一时，一般应进行型式检验:a)新产品或转厂生产产品的试制定t鉴定;b)产品在设计、工艺或材料等方面有较大改变，可能影响产品性能时;c)正常生