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《JBT54482-1999增力机用平口钳产品质量分等.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、J52JB/T54482-1999增力机用平口钳产品质量分等(内部使用)1999-06-09发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T54482-1999前言本标准是对JB/T54482—94《增力机用平口钳产品质量分等》的修订。修订时仅对原标准作了编辑性修改,主要技术内容未变。本标准是对JB/T54471—1994《机床附件产品质量通用分等》的补充和具体化。它是产品质量考核、分等定级、优质优价的依据。本标准自实施之日起代替JB/T54482—94。本标准的附录A是提示的附录。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机
2、床标准化技术委员会机床附件分会归口。本标准起草单位:烟台机床附件研究所、南京机床附件厂。本标准主要起草人:时述庆、徐仲文。本标准于1988年12月首次发布,1994年第一次修订。中华人民共和国机械行业标准JB/T54482-1999增力机用平口钳产品质量分等代替JB/T54482—94(内部使用)1范围本标准规定了增力机用平口钳(以下简称平口钳)产品的质量等级评定和要求。本标准适用于批量生产的平口钳产品的质量考核和分等定级。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准
3、的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T2326—1994机床附件型号编制方法JB/T2329—1996机用虎钳JB/T9938—1999增力机用平口钳技术条件JB/T54471—1994机床附件产品质量通用分等3质量等级评定3.1应用本标准应参照JB/T54471。3.2平口钳产品的质量等级分为合格品、一等品、优等品。3.3平口钳产品的等级评定按JB/T54471—1994中附录A的规定。4质量等级4.1合格品4.1.1平口钳产品基本参数和精度应符合JB/T2329—1996中形式Ⅰ和4.5的规定。4.1.2产品的技术条件应符合JB/T9938
4、的规定。4.1.3产品型号应符合JB/T2326的要求。4.1.4产品涂漆表面光泽不低于75%。4.1.5主要零件热处理质量应符合有关规定和图样的技术要求。热处理部位的关键技术指标合格率不低于90%(当被检件总项数较少,允许加大抽检数量,但不得多于20项)。4.1.6铸铁导轨工作面的硬度在180~255HBS范围内。4.1.7主要零件及其主要项目的加工质量抽查合格率不低于85%。主要零件及其主要项目见附录A(提示的附录)。4.1.8两钳口垫的钳口面应紧密贴合,紧固后用0.04mm塞尺检验不应插入。4.1.9企业应对用户的意见处理及时,处理结果汇总存档,且有
5、经常性的阶段质量分析报告。用户反映适用、可靠。国家机械工业局1999-06-09批准2000-01-01实施1JB/T54482-19994.2一等品4.2.1产品几何精度应有70%的项目有20%的精度储备量。4.2.2产品夹紧力试验后,复检精度应符合4.2.1的要求。4.2.3两钳口垫贴合夹紧后,两侧及顶面错位量不大于0.08mm。4.2.4涂漆表面光泽不低于80%。4.2.5主要零件热处理部位的关键技术指标合格率不低于95%。4.2.6主要零件及其主要项目的加工质量抽查合格率不低于90%。4.2.7用户反映良好。4.2.8其余应符合4.1的要求。4.3
6、优等品4.3.1产品几何精度应有90%的项目有30%的精度储备量。4.3.2产品夹紧力试验后,复检精度应符合4.3.1的要求。4.3.3两钳口垫贴合夹紧后,两侧及顶面错位量不大于0.07mm。4.3.4涂漆表面光泽不低于85%。4.3.5主要零件热处理部位的关键技术指标合格率应达到100%。4.3.6主要零件及其主要项目的加工质量抽查合格率不低于95%。4.3.7用户反映优良。4.3.8其余应符合4.1的要求。2JB/T54482-1999附录A(提示的附录)增力机用平口钳主要零件及其主要项目A1钳身a)导轨宽度的尺寸精度;b)导轨厚度的尺寸精度;c)定位
7、孔的尺寸精度;d)装螺母孔的尺寸精度;e)定位键槽的尺寸精度;f)导轨上平面对底平面的平行度;g)导轨两侧面的平行度;h)钳口面对导轨上平面的垂直度;i)钳口面对导轨对称中心面的垂直度;1)j)导轨两侧面对上平面的垂直度(2项);k)装螺母孔对导轨两侧面的对称度;l)定位孔对底平面的垂直度;m)装螺母孔对导轨上平面的垂直度;n)钳口面对定位键槽的垂直度;o)导轨上平面的表面粗糙度;p)导轨两侧面的表面粗糙度(2项);q)导轨下滑面的表面粗糙度(2项);r)钳口面的表面粗糙度;s)底平面的表面粗糙度;t)定位孔的表面粗糙度;u)装螺母孔的表面粗糙度。A2底座
8、a)装定位销孔的尺寸精度;b)定位键槽的尺寸精度;c)底平面的平面
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