J BT4241-1993-卧式铣镗床技术条件.pdf

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1、J日中华人民共和国机械行业标准JB/T4241-93卧式铣膛床技术条件1993一03一31发布1994一01一01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T4241-93卧式铣撞床技术条件JBn4241-86代替ZBJ54003-871主题内容与适用范围本标准规定了卧式铣锉床制造和验收的要求.本标准适用于锉轴直径小于或等于130mm的普通卧式铣锁床。2引用标准GB5226机床电气设备通用技术条件GB5289卧式铣锁床精度GB9061金属切削机床通用技术条件JB4139金属切削机床及机床附件安全防护技术条件ZBJ50003金9切M1机床

2、清洁度的测定ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定ZBnJ50008.1金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBnJ50008.3金属切削机床装配通用技术条件ZBJ50016金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求本标准是对GB9061,ZBnJ50008.1,ZBnJ50008.3等M具体化和补充.按本标准验收机床时.必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验.4附件和工具4.1应随机供应下列附件和工具:.短变径套，1套;b.退刀楔.1套;c.专用扳手，1件;d.机床调整垫铁，1套;e.地脚螺栓，1套.4.2可按协议供应特殊附件.5安

3、全卫生51t.轴箱、世轴、平旋盘滑块、工作台及上、下滑座等部件，凡不允许同时动作的，其控制机构必须互体52各直线运动部件的极限位置应设限位装置。53手柄和带手柄的手轮在机动进给时不得旋转.54“对具有自动卸刀装置的机床，必须在主运动停止后刀具才能松开.摊轴的制动应灵敏可靠.在最高转速下按停止按钮至锐轴停止转动的迟延时问不得超过5s.56各移动部件进给与快速移动不应同时进行.机械工业部1993一03一31批准1994-01一01实施JB/T4241-935.7进给机构的保险装置应灵敏、可靠.5.8机床电气的安全防护应符合GB5226的有关规定。5.9按ZBJ5

4、0004规定检验机床噪声.a.噪声测量在机床空运转条件下，锉轴在噪声最大的转速时，主轴箱(或下滑座)作机动进给。进给量为。.2^-0.4mm/r噪声声压级不应大于表1的规定;b.主轴箱、工作台(纵、横)在无负载条件下单独进行快速移动时，其噪声声压级不应大于表1的规定;c.测量噪声布点(见图1).表1dB(A)机床重量t<10>10噪声声压级图1测量噪声布点图5.10手轮、手柄操纵力按表2考核.表2手柄名称惶轴直径幢轴移动主轴箱升降工作台工作台平旋盘后立柱，们，们横向移动纵向移动滑块移动纵向移动70(75)8012010012010012090(85)1201

5、201101201601401601601301601605.”按本标准验收机床时，必须同时对JB4139中未经本标准具体化的其余验收项目，以及GB5226和ZBJ50016等规定的验收项H进行检验.JS/T4241-936加工和装配质量6.1下列铸件为重要铸件，必须在粗加工后进行时效处理:a.床身;b.前立柱;c主轴箱;d，工作台;e.上滑座;f.下滑座.6.2床身导轨、前立柱导轨、下滑座上导轨为重要导轨，应采取耐磨措施。若采取电接触自冷悴火时，应符合有关标准规定.6.3下列导轨副不得焊补:a.主轴箱与前立柱导轨副;b.下滑座与床身导轨副;c上滑座与下滑座

6、导轨副;d.上滑座与工作台环形导轨副;e平旋盘与滑块导轨副.6.4下列结合面应按“重要固定结合面”的要求考核:a.前立柱与床身结合而;b.后立柱与后立柱座结合而;c，各压板与其主体结合面;d.快速箱与床身结合而;e.尾筒与主轴箱结合而.6.5平旋盘支架套与主轴箱结合处(两层半结构)按“特别重要固定结合而”考核.除用涂色法检验外，还应在紧固后用塞尺检验.6.6下列导轨副按“滑动导轨”的要求考核:a.主轴箱与立柱导轨副;b.下滑座与床身导轨副;C.上滑座与下滑座导轨副;d.平旋盘与滑块导轨副。6.7下列导轨副应按“移置导轨”的要求考核:a.后立柱座与床身导轨副;

7、b.后立柱支架与后立柱导轨副;c.工作台与上滑座环形导轨副.6.8带刻度装置的手轮、手柄的反向空程录不应超过表3的规定.表3r机床重il手柄名称t主轴箱升降工作台纵向移动」二作台横向移动镬轴移动平旋盘淤块移动哎101/61/61/81八01/5>101/51/41/51/81/4注:微动手柄反向空程呈不作考核.JBVT肉必川斗的t6.9键轴位移量检验6.9.1检验主轴箱在松开与夹紧时梭轴的位移量不应超过表4的规定.表4性轴直径锐轴位移量<900.02>90--1300.036.9.2检验万法按图2位置，主轴箱上升和下降在1/3升程处各检验一次，误差以指示器读

8、数最大差值计.a,b,,c误差分别计算。检验时锉轴夹