J BT8490.2-1996-数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心技术条件.pdf

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1、7B/T8490.2-96前言本标准根据数控落地铣惶床、落地铣惶加工中心的结构特点和使用要求，对GB9061-88《金属切削机床通用技术条件》、ZBnJ50008.1-88《金属切削机床机械加工件通用技术条件》和ZBnJ50008.3-88《金属切削机床装配通用技术条件》等机床的通用技术标准进行了具体化和补充。如规定了机床附件和工具的具体品种和数量;对“重要固定结合面”、“特别重要固定结合面”等予以具休化，精度检验项目补充了“最小设定单位试验万和“原点返回试验”等。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由武汉重型机床研究所归口。本标准起草单位:武

2、汉重型机床厂、齐齐哈尔第二机床厂、芜湖重型机床厂。中华人民共和国机械行业标准数控落地铣镬床、落地铣撞加工中心JB/T8490.2-96技术条件1范围本标准规定了数控落地铣惶床、落地铣惶加工中心制造和验收的要求。本标准适用于锉轴直径90260mm的一般用途的数控落地铣惶床、落地铣惶加工中心。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB9061-88金属切削机床通用技术条件GB10931--89数字控制机床位置精度的评定方法JB/

3、T8490.1-96数控落地铣憧床、落地铣镬加工中心精度检验ZBJ50003-88金属切削机床清洁度的测定ZBJ50004--88金属切削机床噪声声压级的测定ZBnJ50008.1-88金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBnJ50008.2-88金属切削机床焊接件通用技术条件ZBnJ50008.3--88金属切削机床装配通用技术条件ZBJ50010-89金属切削机床结合面涂色法检验及评定3一般要求按本标准验收机床时，必须同时对GB9061,ZBnJ50008.1,ZBnJ50008.3等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验4附件和工具4.1应随机供应

4、下列附件和工具:。)安装机床用专用扳手，一套;h)装卸刀具的专用工具，一套;c)其他特殊用途工具和专用扳手，一套;d)调整垫铁、地脚螺钉、螺母、垫圈，若干套4.2可按协议供应下列特殊附件:a)平旋盘;b)垂直铣头;c)万能铣头;d)固定平台;e)重型回转工作台或数控重型回转工作台;中华人民共和国机械工业部1996-11-07批准1997-01-01实施.1B/T8490.2-96f)扩大机床使用性能的各种切削刀具、刀杆、刀柄、拉钉和对刀仪等特殊附件及其他外围设备。5安全卫生5.1床身、立柱导轨面应有防护装置。5.2滚珠丝杠副应有防护装置。5.3直线运动部件应有

5、限位装置。5.4对大规格机床的立柱考虑非热对称所引起的热变形的影响，应采取相应的防止热变形的措施。5.5按ZBJ50004规定检验机床噪声，机床应符合正常安装使用状态，整机噪声声压级不得超过85dB(A).6加工和装配质.6.1主轴箱、滑枕、尾部箱等为重要铸件，应在粗加工后进行时效处理。上述零件若为焊接件时，应符合ZBnJ50008.2的规定。应进行探伤检查，不应有裂纹。6.2惶轴副、滚珠丝杠副、蜗轮副、主传动齿轮等易磨损主要零件，应采取与寿命相适应的耐磨措施。6.3滑座与床身导轨副、主轴箱与立柱导轨副或滑鞍与立柱导轨副、滑枕与主轴箱导轨副或滑鞍与主轴箱导轨副

6、为重要导轨副，应采取与导轨寿命相适应的耐磨措施。6.4下列结合面应按“重要固定结合面”的要求考核:a)床身与床身拼接的结合面;b)滑座与立柱的结合面;c)尾部箱与主轴箱的结合面;d)齿条与床身的结合面;e)镶贴导轨的结合面;f)刀库支架与立柱的结合面。6.5下列结合面应按“特别重要固定结合面”的要求考核:a)滚珠丝杠支座的固定结合面;b)螺母座的固定结合面。6.6下列导轨副应按“静压、滑(滚)动导轨”的要求考核:a)滑座与床身导轨副;b)主轴箱与立柱导轨副或滑鞍与立往导轨副;c)滑枕与主轴箱导轨副或滑鞍与主轴箱导轨副。6.7按ZBJ50003规定检验清洁度。6

7、.7.1主轴箱内部清沽度按重量法抽样检验，其杂质、污物含量不应超过400mg/L(抽查)。6.7.2液压系统油液清洁度按1a量法抽样检验，其杂质、污物含量不应超过200mg/L(抽查)。6.7.3其他部位按目测、手感法检验，不应有脏物。6.8下列重要定位销应做涂色法检验，其接触长度不应低于工作长度的60%，并应均布在接缝的两侧:a)床身与床身拼接的结合面用的定位销;b)立柱与滑座的结合面用的定位销。6.9镶俐导轨应进行探伤检查，不应有裂纹。7机床空运转试验7.1机床主运动机构应从最低速起，依次运转，每级速度的运转时间不得少于2min。在最高速度运转时间不得少于

8、1h，使主轴轴承达到稳定温度，在靠近主