我国盐化工行业现状分析及建议

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1、GeneralReviewofSpecialSubject我国盐化工行业现状分析及建议李美莹（中国石化集团公司经济技术研究院，北京100029）摘要：简要分析了我国盐化工行业的现状，对存在的产能过剩、产品结构调整和节能减排压力日益增大等主要问题及原因进行了重点阐述，并提出了相关建议。关键词：盐化工氯碱工业聚氯乙烯产能过剩盐化工行业以氯化钠（固体盐或卤水）为原料，主要产品包括烧碱、氯气（统称氯碱产品）、纯碱以及聚氯乙烯、环氧氯丙烷、氯酸钠、漂粉精、盐酸和氯化异氰尿酸等，是国民经济的基础行业。由于进入门槛低、投资见效快，近年来我国盐化工行

2、业发展迅速，主要产品的产能年均增幅持续高于需求增幅，导致全行业产能过剩和盈利能力下滑。同时，由于能耗高、污染大，节能减排形势严峻。在产能过剩、产品结构调整和节能减排压力日益增大的情况下，我国盐化工行业要在国家产业政策的指导下，积极适应新情况新要求，加快转变发展思路和发展方式，实现行业的可持续发展。1我国盐化工行业现状我国原盐资源丰富，分布广，盐种多，有东部海盐、中部及西南部井矿盐和西北部湖盐，原盐生产能力超过1亿吨/年，是世界第一大原盐生产国。2012年我国原盐产量8230万吨，消费量约8660万吨。在原盐消费结构中，73%为以盐化工

3、为主的工业用盐，其余16%和11%为食用盐和其他用盐。在工业用盐消费结构中，纯碱和氯碱（即两碱）用盐占73%。在纯碱、烧碱和液氯三种盐化工主要产品中，液氯由于化学性质特殊，属于危险化学品，运输成本和安全风险高，不适合长距离运输，必须就地、就近加工利用。目前，我国液氯除少量作为终端产品主要用于工业消毒外，大部分作为原料用来生产聚氯乙烯、环氧氯丙烷、盐酸、漂粉精、氯化异氰尿酸、氯化苯和氯酸钠等含氯产品。由于产业链长、附加值高、对相关行业的辐射和拉动作用强，液氯是盐化工的核心产品，氯化工也是盐化工的重要组成部分。纯碱和烧碱主要作为终端产品

4、直接应用，其中纯碱主要应用在平板玻璃、日用洗涤、冶金、医药、纺织和军工等领域；烧碱主要应用在轻工、纺织和印染等领域。与液氯相比，纯碱和烧碱的化工利用相对较少、产业链短、附加值低，在盐化工中居于次要地位。与纯碱相比，氯碱产品情况较为复杂。烧碱和液氯同为氯碱装置的联产品，二者的产出比约为1∶0.88，烧碱在产量上大于液氯。但在市场容量、产品附加值和下游产业发展上，烧碱明显不及液氯，以氯定碱成为我国氯碱行业的常态。这种常态化的生产模式在很大程度上加剧了氯碱产品间的失衡状态，成为困扰我国氯碱行业的主要问题之一。收稿日期：2014-02-26。

5、作者简介：李美莹，高级工程师，1994年毕业于西北大学化学系，主要从事石油化工项目的咨询和评估工作。GeneralReviewofSpecialSubject经过近年来的快速发展，我国纯碱、烧碱和聚氯乙烯产能均位居世界第一，其中2012年我国烧碱生产能力3736万吨/年，占世界总产能的38%；纯碱生产能力约3000万吨/年，占世界总产能的41%；聚氯乙烯生产能力2521万吨/年，占世界总产能的44%。在产能快速增长的同时，我国盐化工行业的整体工艺技术水平、技术成熟度和产品质量也在不断提高。特别是先进、主流的真空制盐生产工艺、联碱法纯碱

6、生产工艺、离子膜法烧碱生产工艺、采用新型固汞触媒和低汞触媒的电石法聚氯乙烯生产工艺的使用比例逐步增加，其中真空制盐、联碱法、离子膜法生产工艺分别在制盐、纯碱和氯碱生产中占据主导地位，落后的氨碱法纯碱生产工艺、隔膜法烧碱生产工艺正在逐步有序淘汰，新型固汞触煤和低汞触媒在电石法聚氯乙烯生产中的技术成熟度和使用比例逐步提高，无汞触媒也在积极研发之中。近年来，我国盐化工行业在传统的发展模式之外积极探索创新发展途径，其中在内蒙古、新疆、青海等西部地区，利用当地丰富廉价的煤炭、湖盐资源和相对宽松的环境容量发展盐化工（包括利用MTO工艺带来的低成本

7、乙烯资源生产聚氯乙烯等），已经成为我国盐化工行业新的效益增长点和发展趋势。与盐化工传统生产区域所在的内陆地区相比，上述地区发展盐化工生产成本低，具有较好的发展前景和竞争优势，特别是低成本煤-盐-化一体化工程的实施，促进了我国盐化工行业的发展。作为国民经济的基础行业，盐化工行业具有不可替代的作用，未来还将随着国民经济的发展而发展。2盐化工行业存在的主要问题我国盐化工行业在快速发展的同时，也积累了较为严重的产能过剩、产品同质化、高污染和高耗能等问题，严重影响到我国盐化工行业的健康、有效和可持续发展，必须认真对待和解决。目前，我国盐化工行业

8、主要存在以下问题。2.1行业进入门槛低，产能严重过剩，产品同质化我国盐卤资源丰富，获取容易，加工应用技术成熟，行业进入门槛低而且投资见效快，近年来一直是各类投资主体竞相进入的重点行业，原盐、氯碱、纯碱等主要产品的产能年