130t煤粉锅炉化学清洗措施

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1、1、概况:有限公司130T锅炉为高温高压、自然循环、单锅筒煤粉炉，正常运行水容积约45nA按《火力发电厂锅炉化学清洗导则(DL/T794-2001)》的要求，对基建锅炉本体进行化学清洗。化学清洗的目的就是使锅炉受热管内表面清洁，除去锅炉制造和安装过程中产生的氧化轧皮铁锈油污等其它杂质。经过化学清洗，使机组汽水循环系统金属内表面清洗干净，并在金属表面上形成良好的钝化防腐保护膜。充分利用系统设备做清洗设备，减少临时管道敷设量，经与厂方研究决定，采用EDTA自然循环清洗工艺，这种工艺不需要拆除汽包内部的汽水分离器，锅炉经过冷态或热态冲洗合格后，可以直接进行吹管，缩短机组的试运行工期，具有良

2、好的经济效益。2、编制依据：2.1《污水综合排放标准》GB8978-19962.2《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/794-20013、清洗范围及系统:根据化学清洗导则的要求，本次化学清洗范围主要包括水冷壁、省煤器、汽包、下降管等汽水管道。化学清洗工艺流程:疏水箱A疏水泵-HA水冷壁下联箱一汽包一下降管一水冷壁A汽t1包省煤器本次清洗主要采用疏水系统中的30n?疏水箱作为配药箱，以Q=30t/h疏水泵为配药及上药动力，由水冷壁下联箱上药液至锅炉汽包允许最低液位50mm,利用油枪升温加热到120-140C,压力0.2-0.28Mpa,形成自然循环条件，达到化学清洗目的。省煤器系统主要

3、是利用再循环系统保持温度，配药用水主要利用除氧器预加热80-90°C除盐水为配药水源，或采用其它方式加热，来满足工艺条件。开启疏水泵，进行强制自循环，提高配药效果，这样充分利用了正式设备与系统，而节省了其他清洗介质酸洗所用的全部设备及临时系统，提高清洗效果，缩清洗工期，节约水、电、人工和材料消耗，降低清洗费用和劳动强度。4、组织与分工：4.1、化学清洗工作小组由热电厂和文登热电公司有关人员组成。4・2、在锅炉整体水压试验合格后，热电厂组织员工进行加药配药，文登热电公司组织安排。4・3、热电厂负责化学清洗用药品的购置及验收、化验仪器准备、分析药品配制及化学清洗监督控制指标分析化验工作，

4、以监督锅炉化学清洗质量。5、锅炉清洗应具备的条件:5・1、水压试验合格，设备分部试运完毕，并达到要求。5・2、锅炉所有阀门开关灵活，达到质量要求，且编号完整。5・3、检查清洗系统，管道布置应合理、支架牢固可靠，所有临时管道、设备安装完毕,并达到要求，临时管道焊接要求按正式管道施焊。5・4、清洗系统中的所有设备经检查符合要求，疏水泵试运转正常。5・5、系统中的表计安装齐全，并经校验合格，达到备用条件。5・6、化学清洗所用药品，材料、劳保用品应准备齐全，并经检验合格。5.7＞值班室布置停当，道路畅通，通讯系统（电话、对讲机）备齐，清洗现场通风设备齐全，照明充足，卫生状况良好。5.8、除氧

5、器系统冲洗合格，并能提供80-100°C热除盐水。5・9、完成清洗系统的水冲洗工作，保证疏水箱内部清理干净。5.10、整个锅炉受热面膨胀应自由，汽包临时加装标准的0〜0.6Mpa压力表，水位计,与化学清洗无关的系统如电接点水位计需隔离或解列。5・11、锅炉点火系统完好备用，具备启动点火条件。5・12、化学分析用试剂、化学清洗药品已备齐并经检验无误，并按技术、安全措施的要求备足各种药品及化验仪器。5・13、对施工人员进行培训，熟悉清洗措施及操作步骤。5・15、5.16.5・14、完成锅炉化学清洗工作人员的组织分工。化学水处理系统能正常工作，储备数量充足，质量合格的除盐水。锅炉汽水取样装

6、置安装完毕，达到使用条件，工业水系统能正常工作，冷却水系统畅通，冷却水量充足。6、清洗工艺的确定:6・1根据锅炉实际情况和EDTA清洗特点，结合各大电厂及以往锅炉清洗经验、拟定清洗工艺为：6%EDTA+1.8%NaOH溶液+0.3%Lan826缓蚀剂+1000PPmN2H4调整PH566.2,点火升温升压，并维护汽包压力0.2-0.28Mpa,温度在120-140°C,自然循环，清洗时间根据化验分析结果确定（一般为12・16小时）可获得满意的清洗结果。6.2、有关流程:再循环a：配药流程：疏水箱水泵疏水箱b：上药流程：疏水箱—》疏水泵—》水冷壁下集箱—》汽包下降管一＞水冷壁一＞汽包=

7、省煤器7、清洗药品材料计划：序号药品名称纯度等级单位数量备注1乙二胺四乙酸工业品98%粉末状吨2.52Lan826缓蚀剂kg2003联氨n2h4还原剂80%kg2004NaOH工业品98%固态片状吨0.85腐蚀指示片#20钢片26硫腺工业品98%粉末状kg2007氨水工业品kg5008乌洛托品工业品98%粉末状kg2009D异型抗坏血酸kg1008、清洗步骤：8・1、清洗前检查#3锅炉具备清洗条件，人员分工明确。8・2、疏水箱的冲洗：8.2.1开启#3除氧