输油泵机组的启停操作指导书(新)

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1、输油泵机组的启停操作指导书（新）甬沪宁线输油站启停输油泵机组作业指导书（试行）一、输油站启泵前工艺、仪表条件的检查对本站工艺、自控系统、仪表、电气系统等进行检查，确认具备启泵条件。了解全线及本站的运行方式，明确需要外输的输量和出站压力等参数。1、检查泵入口汇管压力，达到启泵值。2、检查工艺流程、阀门、法兰及工艺辅助设施，并确认具备启泵条件。3、对本站外输罐及其辅助设施进行检查，确认具备启泵条件。4、站控值班员对站控系统的各种画血、工艺参数、流程屏显、数据传输、主机运行状况等进行全面、细致的检查，并确认具

2、备启泵条件。5、对出站调节阀，高压泄压阀，水击保护系统及各种保护定值进行检查，确认具备启泵条件。（高压泄压通道必须保持畅通）。各站保护定值见附件一。6、泵进出口压力、泄漏、振动检测不参与联锁停机，对应的“检修/投用”按钮置“检测”位置。其它检测参数“检修/投用”按钮必须置“投用”位置。7、确认本站“中心控制/站端控制”处于“站端控制”状态。8、检查泵进出口的压力表显示正常，接头无渗漏，检查泵进出口的压力开关，泵机组测温和测振仪表及机械密封泄漏开关处于止常工作状态,仪表显示正常。9、检查电源电压应符合Q/

3、SHGD0035-2003输油管道电气运行规程要求。二、启泵前泵机组的检查和准备1、检查泵机组基础与地脚螺栓必须牢固。2、泵机组周围无杂物，无油污，机组处于完好状态。3、泵机组的保温，各种附件，伴热系统，监控系统及排水系统齐全完好，连接处无渗漏，机体整洁。4、检查泵体和机械密封泄漏污油管线电伴热，电机防潮加热器处于完好工作状态，若长期停泵后启泵，应在启泵前4小时投用电伴热，在冬季运行时，污油主管线及污油罐伴热系统应完好并投用。5、检查泵机组轴承箱润滑油，泵及电机油位应在看油窗高度的1/2处，并保持恒位油

4、杯内油位在2/3以上，油品应洁净无污物，颜色正常。6、盘泵检查转子轻重一致，无卡阻现象，泵机组盘车状态完好。7、检查泵进出口阀，确认其连接良好，手、电动开关自如。8、一次投运或检修后投运时，应进行灌泵，放净泵体内的空气，关闭放空阀。9、查给油泵和输油泵体排污阀及排气阀应在全关闭状态，机械密封泄漏阀应在全开状态。10、检查污油罐罐位处于低罐位，污油泵能够启动正常。进出污油罐的阀门状态应在全开状态。11＞填写工艺流程和启泵操作票，与中心调度取得联系，叙述工艺流程，并通知上下站调度。12、准备工作完毕后，通知

5、变电所及各生产岗位，有关人员就位，准备启泵。三、电气方面的准备1、测电机定子绕组绝缘电阻及吸收比，符合要求；2、检查高压开关在试验位置；3、在高压柜上用分合闸控制开关试投开关，合跳正常；4、在现场操作柱上试投开关，合跳正常（与输油工配合完成）；5、在站控SCADA系统屮远控试投开关，合跳正常；6、检查开关在分闸状态；检查继电保护正常投入；7、将开关推入工作位置；8、检查微机上信号和指示正常；高压柜保护装置指示正常，二次回路正常。9、确认可以启泵。1四、单台输油泵的现场启动程序1、得到调度指令后，开好操作

6、票，2、给油泵机组:将启泵控制箱的“M/O/A旋钮”旋至位置，将泵出口阀的旋钮切换到“LOCAL”（就地控制）位置。输油泵按“Start”按钮，泵启动（红灯亮）；当达到正常转速并且电流表指针回降后，按泵出口阀开阀按钮，直至阀门全部开启为止。输油泵机组：将启泵控制箱的“M/O/A旋钮”旋至“M”位置，将泵出口阀的旋钮切换到“LOCAL”（就地控制）位置。按泵出口阀开阀按钮,出口球阀开至10%按停止按钮，输油泵按“Start”按钮，泵启动（红灯亮）；当达到止常转速并且电流表指针回降后，再次按泵出口阀开阀按钮

7、，直至阀门全部开启为止。3、全面检查泵机组运行情况，并确定状态指示正确，运行参数正常。4、将电伴热旋钮开关置于“1”位。将泵机组启泵控制箱上控制旋钮以及进出口阀电动执行器上三位选择器（现场/断开/远控）旋钮置于调度要求位置。5、向上级调度汇报，通知上下站调度及本站有关岗位，记录启泵时间。五、单台输油泵的现场停泵操作程序1、得到调度指令后，开好操作票，2、将启泵控制箱的“M/0/A旋钮”旋至位置。将泵出口阀的旋钮切换到“LOCAL”（就地控制）位置。3、停输油泵：按输油泵出口阀关闭按纽，当球阀开度达到10

8、%时，输油泵按“Stop”按钮（绿灯亮），泵停止运行；泵出口阀直至完全关闭。停给油泵：出口阀为闸阀时，按岀口阀关闭按纽至全关阀门后，给油泵按“Stop”按纽（绿灯亮），泵停止运行。4、投用泵体电伴热，将电伴热旋钮开关置于“2”位置。将泵机组启泵控制箱上控制旋钮以及进出口阀门电动执行器上三位选择器（现场/断开/远控）旋钮置于调度要求位置。5、全面检查泵机组运行情况，并确定状态指示止确。运行参数止常。26、向上级调度汇报，通知上下站调度及本站有