关于推行精益生产管理努力降低生产成本的若干意见

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1、关于“推行精益生产管理，努力降低生产成本”的若干意见为贯彻公司“1-3477”中长期发展战略，有效落实“夯实基础”的部署和要求，确保各项战略目标的实现，目前在全公司范围内已经推行了现金流、成本、物资、合同、信息、流程六项精细化管理。“生产管理”贯穿于企业的产品开发、物资采购、生产协作、营销网络、财务运行等各个经营管理环节，因此，精益的生产管理即非常“6+1”中的“1”，在降低生产成本、实现企业目标中起到了至关重要的作用。一、推行精益生产管理的目的企业生产经营的目的是要向社会提供产品和服务，同时为企业创造利润。为达到

2、这一目的，企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源，并通过对它们的有效使用和优化组合制造出社会所需要的产品。而利润的高低取决于投入和有效产出的比例，即生产效率。精益生产就是消耗较少的人力、空间、设备、资金和时间制造最少缺陷的产品以准确地满足客户的需要。换句话说就是以创造价值为目标消除浪费的过程。与传统方式相比，它更关注速度、过程的有效性和顾客的真正需求。简单地说，精益生产的目标就是追求七个零的生产过程，即零转换、零库存、零延误、零不良、零故障、零停滞、零事故，以达到降低生产成本，获取最大利润的最终目的。—7—二、推

3、行精益生产的管理理念精益生产管理首先要从消除一切无效劳动和浪费入手，把目标确定在尽善尽美上，下面我们就按照精益生产的管理模式，提出消灭八大浪费，推行八大精益生产的管理理念，努力提升公司整体的管理水平，降低生产经营中不必要的成本支出和损耗，为公司创造更好的经济效益。（一）消灭八大浪费，降低生产成本。不增加价值的活动是浪费；尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费。在企业生产经营中，主要消灭以下八大浪费。1.消灭等待浪费。等待的浪费有物料供应或前工序能力不足造成待料、检验检测作业造成员工作业停

4、顿、设备故障造成生产停滞、质量问题造成停工、型号转换造成生产停顿等。而生产线能力不平衡、计划不合理、设备维护不到位、物料供应不及时等是造成等料、等人、等机器、等指令、等检验的主要原因。2.消灭搬运浪费。搬运的过程不能增加任何价值，而材料、半成品、成品、信息在工序、仓库间、公司内外的放置、堆积、移动、整理等运输、存储和传递过程，不仅造成了空间、时间、人力和工具上的浪费，还无形中增加了运输人员费用、物品损耗、存货费用等。3.消灭不良浪费。常见的不良损失现象有材料损失，设备折旧，人工损失，能源损失，价格损失，订单损失，信

5、誉损失等。—7—4.消灭工艺浪费。不合理的工艺流程增加了工序间的等待，增多了物资周转，产品质量还不易保证；不合理的工艺流程增加了员工的工作强度、降低了工作效率。5.消灭加工浪费。过剩的加工就是浪费，那些加工余量、过高的精度、不必要的、超出必要范围的加工，均成了加工过程的“画蛇添足”，还额外增加了设备折旧、人工损失、辅助材料损失、能源消耗等。6.消灭库存浪费。那些原材料、半成品、成品、在制品、辅助材料发生了停顿、不流动，处于闲置状态，就是库存。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因，

6、常常出现供货不及时的现象，库存被看作是必不可少的“缓冲剂”。而长期高额的库存危害极大，不仅提高了经营的成本、掩盖了企业的问题，而且阻碍了企业改进的动力。7.消灭制造过多（过早）浪费。超出客户的需求或还没有需求就进行生产的产品，会造成提早消耗、形成库存，一方面占用大量资金，一方面还有变成滞留在库的风险，大大降低了企业应对市场变化的能力和降低市场竞争的优势。8.消灭缺货损失。由于各种浪费消耗了企业资源，降低了经营效率，反过来也制约了企业订单的履行，造成缺货损失，比如紧急订单造成额外成本、延迟订单造成额外成本；订单取消造

7、成利润损失、客户流失造成市场机会损失等。（二）推行八大精益生产管理，提升企业管理增值能力。—7—1.精益生产计划管理。以顾客需求为导向，根据客户订单、市场预测及库存状况，进行合理的、有计划的生产，做到在需要的时间，仅按所需要的数量生产。生产与销售是同步的，也就是按销售的需求来进行生产，这样就可以保持物流的平衡，任何过早或过晚的生产都会造成浪费。2.精益生产流程管理。什么样的流程就产生什么样的绩效。很多生产过程中出现了问题，就责怪员工没做好。长此以往，不服气的员工只好离开，但人员换了一拨又一拨，问题照样出。管理人员就

8、像消防队员一样到处去救火，灭火不等于改善，关键在于流程本身有无改进。规范生产各环节流程，就要建立无间断流程以追求快速反应，将流程中不增值的无效时间尽可能压缩，以缩短整个流程的时间，逐步将规范的流程标准化。标准化并不是一种限制和束缚，而是将企业中最优秀的做法固定下来，使得不同的人来做都可以做得最好，发挥最大成效和效率。而且，标准化也不是僵化、一成不变的，标准需