卢浦大桥主桥钢管桩制作监理细则

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1、卢浦大桥主桥钢管桩制作监理细则上海华申工程建设监理咨询有限公司二OOO年九月-11-目录一、工程概况二、监理依据三、质量监理细则（一）准备阶段1、材料2、设备3、施工组织设计（二）制作加工阶段1、放样2、下料3、卷板4、焊接5、检测（三）验收阶段1、验收程序2、尺寸3、外观4、资料卢浦大桥主桥钢管桩制作-11-监理细则一、工程概况：上海市黄浦江卢浦大桥是市区第四座跨越黄浦江的大桥。桥位下游距南浦大桥３km，上游距徐浦大桥约7km，桥位处黄浦江江面宽度约480m。主桥为特大型中承式拱桥，桥梁南北向一跨过江，主跨径550m，边跨100m。卢浦大桥的主墩基础桩基采用Φ900mm、δ=16

2、mm—20mm的钢管桩，钢材采用Q345C，桩长约70m左右，桩尖位于第9层中。二、监理依据1、图纸和设计技术要求；2、钢管桩制作施工承包合同；3、钢管桩制作监理合同；4、有关标准、规范：（1）JTJ041-89《公路桥涵施工技术规范》（2）JTJ222-87《港口工程技术规范》第六篇地基基础第二册桩基（3）GB/T1591-94《低合金结构钢》（4）GB1300-77《焊接用钢丝》（5）GB5118-95《低合金钢焊条》（6）GB12470-90《低合金钢埋弧焊用焊剂》（7）GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（8）GB11345-89《对接焊缝超声波探伤方法

3、和探伤结果的分级》-11-（9）GB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》（10）《钢结构工程质量检验评定》GB50221-951、经过审核批准同意的施工组织设计（必须包括重点内容、焊接工艺）；2、经讨论认可的监理实施细则；3、验收表式；4、《上海市卢浦大桥钢管桩制作质量管理实施办法》。一、质量监理细则（一）、准备阶段1、材料（1）所采购钢板、焊剂必须有质保书或合格证，钢板按照每60T为一批做原材料复试，原材料复试应包括机械性能和化学性能的测试，原材料复试必须全部合格。如第一次复试不合格，应加倍复试抽检，如再不合格，则该批材料判定为不合格。（2）原材料复试抽样必须由监理人员见证

4、，否则试样无效。（3）原材料进场应做好标记，如进场时间、规格、品种、数量、生产厂家等，在以后制作的每节钢管桩中同样应注明上述内容。（4）原材料进场必须通知监理单位，监理人员随同制作单位必须对原材料的外观进行验收，外观严重锈蚀的不合格产品不得进场。（5）焊剂必须与钢板材料相匹配。2、设备（1）钢管桩的制作加工设备主要是焊接设备、卷板设备、检测设备。-11-（1）检测设备（X射线无损探伤设备和超声波探伤设备）必须经国家有关主管部门认定，并且在有效准用期内。（2）制作单位的力学、化学、无损检测、计具等实验室应经市建委认证合格；仪器、仪表、计量器具须经计量合格，并在有效期内；无损检测、计量

5、、力学、化学等试验人员应有上海市建委颁发上岗证书。1、施工组织设计（1）施工组织设计应包括下述内容：焊接工艺评定、制作加工人员安排、制作加工场地安排、制作加工工艺、制作加工进度计划、制作加工质量保证措施。施工组织设计应重点突出焊接工艺。（2）施工组织应在开工前提前提交监理单位并必须经过监理审核通过后方可正式施工。（二）制作加工阶段1、放样放样应严格按照设计图纸，并注意根据工艺要求预留切割、磨削、刨边和焊接收缩加工余量。2、下料号料切割线必须准确清晰号料尺寸允许偏差±1.0mm各种钢板切割允许偏差自动、半自动切割：±1.5mm精密切割：±1.0mm-11-制作加工中应首先确保钢板切割

6、的精度，这是各项外观尺寸指标得以保证的前提。1、卷板卷板是钢管桩成型的重要工序，卷板中应注意下述几点：（1）钢板卷制前宜进行刨边。（2）卷制后的管节其外形尺寸偏差如下表：偏差名称允许偏差备注外周长±0.5%周长，且不大于10mm测量外周长管端椭圆度0.5%d，且不大于5mm（d为管径）椭圆度指管端两互相垂直的直径之差管端平整度2mm管端平面倾斜2mm相邻管节的管径差≤3用两管节外周长之差表示，应≤3πmm（3）工厂拼接管节，应在专门台架上进行，应严密注意多管节拼装应尽量减少积累误差，该项措施应在施工组织设计中专门说明。2、焊接（1）制作加工过程中应严格按照焊接工艺评定执行，焊接质量

7、应得到确实保证，特别要注意T字焊缝的焊接质量。（2）焊接采用多层焊，每层焊完应及时清理焊渣，每层焊接接头应错开。（3）管节对口拼接检查合格后，应进行定位点焊，点焊时所用的焊接材料和工艺均应与正式施焊的相同；点焊处如有缺陷应及时铲除，不得将其留在正式焊缝中。-11-（1）焊接前，应将焊缝上下30mm范围内铁锈、油污、水气和杂物清除干净。（2）管节拼接所用的辅助工具（如夹具等）不应妨碍管节焊接时的自由伸缩。（3）钢管桩应采用多层焊，焊完每层焊缝后应及时清除焊渣，并作外观检