机械设备安装工程施工技术要点浅析

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1、大型工业设备机组基础安装的探讨吉林石化公司电石厂水汽车间钱同云　摘要：文章叙述了传统安装法在大型工业设备机组基础安装中存在的问题，提出了用模拟基础预埋地脚螺栓法、二次预埋精调垫板法与无垫铁安装法，来解决这些问题，给出了这些方法的安装工艺流程与操作要点，并指出这些方法存在的不足与适应性问题。关键词：大型工业设备；基础；安装1前言大型工业设备机组的安装经常出现在工程实践中，如大型螺杆压缩机机的安装，大型透平压缩机的安装，人造板连续热压机的安装等。这些设备安装中存在特点是，单机重量大，设备台数多，设备与设备之间的关联精度要求比较高，安装中存在一

2、定的难度。为解决好这类设备的安装问题，最重要也是技术含量较高的一个环节是设备的基础安装。就是在设备就位之前，如何搞好设备基础前期预埋、预留，设备就位之后，如何进行精度调整，达到满意的尺寸公差、形位公差，及设备群组之间的关联精度，最后如何达到可靠固定，保证强度，保证设备的长期运行，保证安装初期的精度等，均是值得认真研究的问题，随着科技的进步，工业化进程加快，工业设备越来越向大规格，高转速、高精度的方向发展，给设备安装工作者提出了越来越高的要求。2传统施工工艺2.1地脚螺栓预留孔二次灌浆法刘庆山.机械设备安装工程[M].北京：中国建筑出版社，

3、2007.8．大型工业设备与基础的联接及固定，绝大多数采用的是地脚螺栓联接，该方法具有可调节性与可拆卸性强的优点，地脚螺栓与设备基础的联接，大多数情况下采用的是预先在设备基础中留孔，然后放人地脚螺栓，待地脚螺栓与设备本体或设备底板联接，调整完毕后，对地脚螺栓进行二次灌浆，最后将地脚螺栓与设备基础进行整体固结，形成一个整体。该方法是工业设备安装过程中，采用较多的一种施工方法。近几年随着科技的发展，与大工业生产的进步，被安装设备对基础安装的要求越来越高。被安装设备的转速或生产中设备产生的线速越来越大，动力越来越强，精度要求越来越高。这使得地脚

4、螺栓预留孔二次灌浆法不适应工业进步的要求，存在着以下缺点：2.1.1地脚螺栓与设备基础的联接强度不够。由于预留孔太小二次灌浆影响了地脚螺栓与整个基础的强度。2.1.2可靠性降低。由于地脚螺栓是设备与基础联接的主要承力载体，二次灌浆的质量是否合格，将影响安装质量。2.1.3使用时间缩短。由于浇注地脚螺栓的混凝土是后来浇注的，与原来基础的结合面，在外力长期的，周而复始的作用下，有可能发生松动，从而影响机器设备的正常工作，这些在工程实践中,也时有发生。2.2预埋地脚螺栓法土建施工预埋地脚螺栓法。是在设备基础土建施工时，直接预埋地脚螺栓。该方法的

5、优点是施工安装时操作简单、工期短，缺点是由于土建控制地脚螺栓偏差尺寸过大、偏差调整困难,在安装精度要求较高的情况下,不能满足安装精度的要求。3改进的施工工艺3.1模拟基础板预埋地脚螺栓法付培义.利用原基础的大型设备安装测设问题探讨[J]．北京测绘，2000.2．对于有基础板的设备，采用模拟基础板预埋地脚螺栓的方法。即在预埋地脚螺栓前，根据基础板的尺寸及开孔情况,预先制作一个模拟的基础板,然后将该模拟基础板与地脚螺栓用螺母锁紧,地脚螺栓穿挂在土建基础的钢筋上,最后与设备基础一起浇注。其主要内容如下：3.1.1施工工艺流程材料验收——模拟基础

6、板制作——模拟基础板安装——地脚螺栓安装——验收交付——灌浆——模拟板拆除——基础板安装3.1.2操作要点3.1.2.1模拟板制作①根据基础板螺栓孔位置、大小尺寸、螺栓孔数确定所用型材长度、大小、数量。一般情况下，螺栓孔大小在Φ30mm左右，可选用50mm×50mm的方钢。边框的型材长度依据基础板纵向两端最远螺栓孔距离再加100mm～200mm。②根据绘制的模拟基础板图进行下料。③在平板上组对焊接模拟基础板，保证模拟基础板上下端面水平。④在模拟基础板上划线钻孔，划线时螺栓孔中心距离尺寸偏差、对角线偏差控制在±0.50mm，螺栓孔大小偏差控

7、制在±0.50mm。3.1.2.2模拟基础板安装在土建已布好钢筋、做好模板后进行。模拟基础板一般都制成一个个的方钢框架组，每组方钢框架组都必须被调整在正确的空间位置上，且应牢靠固定，以免浇灌基础混凝土时。因震动或磕碰而移位。3.1.2.3地脚螺栓安装①安装地脚螺栓：模拟基础板固定后，即可按各工段的螺栓数量分别穿挂地脚螺栓，并用水准仪调整地脚螺栓的标高。②地脚螺栓调整：模拟基础板固定后，地脚螺栓的位置基本定位，这时需对地脚螺栓位置进行复核，使之达到精度要求。③地脚螺栓固定及保护：用2个螺母将地脚螺栓固定于模拟基础板上，且用钢筋将螺栓与螺栓焊

8、接，使螺栓形成一个固定整体，以保证地脚螺栓的稳固性。地脚螺栓螺纹部分要用透明胶带包扎，以防基础灌浆时损坏螺牙。④地脚螺栓灌浆：地脚螺栓经验收合格，与基础一起整体进行灌浆，灌浆时，浆料、振动棒不