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时间:2018-12-15
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1、1#汽轮机通流改造汽封调整作业指导书第14页共14页山西阳光发电有限责任公司1#汽轮机通流改造汽封调整作业指导书2012年11月26日1#汽轮机通流改造汽封调整作业指导书第14页共14页通则1、汽封径向间隙除用贴胶布法测调外,下半左右侧应用塞尺进行测量复查,塞尺厚度不超过3片,整圈汽封相邻两个弧段特别是汽封齿不得有高低错口;两弧段接触面用0.05mm塞尺应塞不进。2、汽封间隙范围:实际执行值下限按照东汽要求下限,实际执行值上限为东汽要求范围的下限+0.10mm。3、汽封间隙要求按照“上下”“左右”给出,但实际安装调整时适当考虑:对于高中压部分汽封左右侧
2、间隙,应注意可倾瓦轴心轨迹与原椭圆瓦轴心轨迹差别,无特殊要求保持左右侧间隙一致。高中压部分上侧间隙大于下侧间隙(中后除外);低压部分汽封注意区分左、右、上、下位置差别。4、由于尖齿汽封与蜂窝汽封制造间隙大于宽齿汽封0.10mm,所以实际安装调整中无特别注明外主要以观察同一汽封块中宽齿的间隙为准,但为防止制造中的误差必须检查每处尖齿与蜂窝汽封的间隙。5、高、中压部分叶根汽封间隙按照通流要求实测。6、汽封块压板上膨胀间隙0.3-0.4mm,汽封块下膨胀间隙0.3-0.4mm。压板阻挡汽封退让间隙>3mm。7、汽封块退让间隙≥2.5-3mm,接触齿退让间隙≥
3、2.5mm。8、圆周膨胀间隙为上下部分的总间隙,上下部分分别为总间隙的二分之一。可依照各热力级温度差别在要求范围内配做此间隙。9、汽封齿与轴颈凸台轴向距离执行设计间隙标准(以汽封圈总图为准)。1#汽轮机通流改造汽封调整作业指导书第14页共14页高压后外轴封(外侧1,2,3列)接触式汽封通能产品编号PQ8893PQ8894PQ8895(东汽)尖汽封齿与转子设计间隙上下0.65-1.025,左右0.4-0.675尖汽封齿与转子径向间隙上.下0.50-0.60左.右0.30-0.40汽封块圆周膨胀间隙0.40-0.60汽封块脖颈间隙0.40-0.54接触齿与
4、转子径向间隙0-0.05(2#机0-0.10)接触齿圆周膨胀间隙0.20-0.25接触齿脖颈间隙0.40-0.50接触齿轴向覆盖度满足转子+6mm到-3mm串动量的覆盖高压后外轴封(外侧第4-11列)DAS齿汽封(东汽)尖汽封齿与转子设计间隙上、下0.65-1.025,左、右0.4-0.675(东汽)宽汽封齿与转子设计间隙上、下0.55-0.975,左、右0.3-0.625尖汽封齿与转子径向间隙上.下0.60-0.70左.右0.40-0.50宽汽封齿与转子径向间隙上.下0.50-0.60(2#机0.55-0.65)左.右0.30-0.40汽封块圆周膨胀
5、间隙0.40-0.60汽封块脖颈间隙0.40-0.541#汽轮机通流改造汽封调整作业指导书第14页共14页中压后(第1~5列)DAS齿汽封(东汽)尖汽封齿与转子设计间隙上、下0.65-1.025,左、右0.4-0.675(东汽)宽汽封齿与转子设计间隙上、下0.55-0.975,左、右0.3-0.625尖汽封齿与转子径向间隙上.下上:0.80-0.90下:0.60-0.702011-10-20修改左.右0.40-0.50宽汽封齿与转子径向间隙上.下上:0.70-0.80下:0.50-0.602011-10-20修改左.右0.30-0.40(2#机左:0.
6、40-0.55右:0.35-0.50)汽封块圆周膨胀间隙0.40-0.60汽封块脖颈间隙0.40-0.54中压后(第6~8列)接触式汽封通能产品编号PQ8919PQ8920PQ8921(东汽)尖汽封齿与转子设计间隙上、下0.65-1.025,左、右0.4-0.675尖汽封齿与转子径向间隙上.下上:0.70下:0.60左.右0.30-0.40汽封块圆周膨胀间隙0.40-0.60汽封块脖颈间隙0.40-0.54接触齿与转子径向间隙0-0.05(2#机0.05-0.15)接触齿圆周膨胀间隙0.20-0.25接触齿脖颈间隙0.40-0.50接触齿轴向覆盖度满足
7、转子±1mm串动量的覆盖1#汽轮机通流改造汽封调整作业指导书第14页共14页高压隔板2-4级蜂窝汽封通能产品编号PQ8896PQ8897PQ8898PQ8899PQ8900PQ8901(东汽)宽汽封齿与转子设计间隙上下:0.60-0.975左右:0.35-0.625(东汽)蜂窝齿与转子设计间隙上下:0.70-1.075左右:0.45-0.725宽汽封齿与转子径向间隙上.下0.55-0.65(2#机0.60-0.70)左.右0.35-0.45蜂窝齿与转子径向间隙上.下0.65-0.75左.右0.45-0.55汽封块圆周膨胀间隙0.40-0.60汽封块脖颈
8、间隙0.40-0.54高压隔板5-10级蜂窝汽封调节级3圈蜂窝汽封通能产品编号PQ8902~P
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