桁架拱肋千斤顶斜拉扣挂悬拼工艺简介

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1、桁架拱肋千斤顶斜拉扣挂悬拼工艺简介钢管桁架拱肋千斤顶斜拉扣挂悬拼施工工艺中铁二局五处刘应军吴明深圳北站大桥位于深圳市火车北站，主桥为单跨150m的下承式钢管砼系杆拱桥，拱肋为钢管桁架拱，共设两片分离式平行无铰拱，拱肋中心距为18.5m，之间以“一”字横撑及“K”型横撑相联。拱肋矢跨比为1/4.5,横截面高×宽=3.0×2.0m，为等高度悬链线体，由4根φ750×12mm的钢管组成上、下弦管，其间以上、下平联管，直、斜腹管联接成空间四肢格构式桁架。单片拱肋分七段在工厂加工成型后运至工地组拼成拱。由于

2、主桥一跨跨越深圳市火车北站站场的29股轨道，下有广深、广九高速列车及其它客、货车频繁通过，站场内调车频度也极高。且拱肋分段多、吊重大（最重达37t），在考虑施工安全和施工的可操作性时，经多方论证，主拱肋的吊装采用缆索吊机与千斤顶斜拉扣挂相结合的施工方案，下面就这一技术的工艺设计和实施作一简述：1.工艺技术设计1.1钢管拱肋1.1.1钢管拱肋分段及大段接头全桥共设拱肋两片，单片拱肋分七段预制，其分段情况如下：拱肋接头在施工时均采用内导管作为衬套并兼作导向,螺栓与马板相结合的联接方法，每根主管设4颗M

3、27的螺栓和4块马钣，螺栓系安装时连接，而马钣则待分段安装好，并调整好轴线和标高后再安装焊接，段间接头间隙均为6mm，合拢段在工厂加工时设有制作余量，安装时根据现场实测数据进行现场下料，并设可移动的内衬套，以减少环境变化及安装精度的影响，保证合拢精度。(见图2)1.1.2拱脚铰支为使悬拼时拱肋具有适当的转动性，消除拱座弯矩，方便拱肋轴线和标高的调整，拱脚设置有临时施工铰，合拢固接后不拆除而直接埋入拱脚实腹段砼中。(见下图)图31.2、缆索吊运系统及扣索系统1.2.1、缆索吊机系统本缆索吊机3跨连续

4、，其索道跨度为118m+197m+128m，两端塔架设于主桥墩柱以外，用N型万能杆件拼装，门柱结构，塔高66m，宽28m，塔脚铰接。两组立柱的肢数为“4.3.3.4”形式，单肢截面为“十”字型。东塔距主桥东墩37m，兼作吊装场地，西塔距主桥西墩10m。缆索吊机设主缆一组（由四根φ55的密封式钢丝绳组成），辅助工作索道两组(由2根φ47.5的钢丝绳组成,主缆设跑车两个，采用6×19+1的φ21.5钢丝绳作牵引绳，走2布置，6×19+1的φ19.5钢丝绳作起重索，走8布置，设计吊重40t。利用10t和

5、8t的慢速卷扬机作牵引和起吊动力。工作索道设跑车（搬运器）各一个，采用6×37+1的φ19.5钢丝绳作循环绳，以6×37+1的φ15.5的钢丝绳作起重绳，走4布置，并采用2台双卷筒卷扬机作动力，工作索道设计吊重为5t。塔顶设可移式索鞍，通过横移索鞍达到覆盖全桥的吊装要求。缆索系统依靠塔架的背、侧缆风索和塔间的对拉缆风绳稳定，主地垄采用重力式地垄，关于缆索吊机的设计其它资料已详述，故本文不再重复。1.2.2、扣索系统由于本桥跨距大，特别是受铁路限制多，施工场地极为狭窄，经多次论证，决定采用钢绞线作扣

6、索，利用千斤顶进行张、放，并采用主、扣塔共用。扣索系统主要由以下几部份组成：拱端扣梁、塔部扣鞍、扣索地垄体系及钢铰线等。1.2.2.1、拱端扣梁（即前锚系统）根据扣索索力计算，确定扣点挑梁及挑梁座的规格及焊接要求，其中拱脚段及次边段扣点挑梁采用匚28a，第三段采用匚40a作梁。为方便施工，扣梁座除座面角度有变化外，其他都相同。扣梁布置在拱肋上弦管距拱肋接头后2m处。考虑到每组扣索钢绞线的受力不可能很均匀，且施工又处台风区，钢铰线使用应力低（仅到极限应力的0.3左右），钢绞线容易发生滑动，为保证扣梁

7、处钢绞线锚固效果，在扣梁处采用P型锚具对钢绞线进行锚固。1.2.2、扣索钢绞线为简化场地布置，降低投入，本桥扣索采用1860MPφ15.24的钢绞线（因使用应力低，使用时间短故可以回收利用），扣索布置在拱端两侧，其中拱脚段，次边段布置4根钢绞线，第三段布置10根钢绞线，呈对称布设，即一、二段每侧2根，第三段每侧5根。合拢段不再设扣，扣索在扣梁处锚固后，经塔体扣鞍转向后进入地垄锚1.2.2.3、扣塔及扣鞍因受场地限制，无法单独设扣塔，故本桥施工时采用缆索主塔与扣塔共用的形式，部位因设扣鞍的需要，故对

8、塔体进行了加强。根据预应力设计规范，预应力束弯曲半径不小于4m，要在塔上两米宽的范围内设这么大的圆弧且要与前、后出绳角度相适应，显然是十分困难的。考虑到本桥钢绞线使用应力低，使用时间短的实际情况，并通过模拟实验（实验时钢绞线应力达极限强度的0.70~0.75），证明在一定的小弯曲半径下钢绞线的使用情况是正常的，因而我们采用了φ400mm的滑轮作扣索索鞍，共布置3排扣鞍分两层布置，第一组扣索在下层，二、三组在上层，为保证拱肋起吊时安全穿越已吊安段扣索，扣鞍向拱轴线外侧作了移动，具体结