基床表层填筑技术交底

《基床表层填筑技术交底》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、争位丄程名称：路基丄程施工技术交底通知单编号:工程项目山西屮南部铁路通道ZNTJ-8标工程部位319+600段路基基床农层填筑工程数量4247m3进度要求2011-2-20〜2011-2-28接受班组及冇关人员架子队路基一队交底内容：一、适用范围适用于山两中南部铁路通道ZNTJ-8标段路基一工区319+600段路基路基基床表层A组料填筑。二、质量标准(1)填料颗粒粒径不得大于150mm。(2)填料的含水量应严格控制，其施工含水量应控制在最优含水量的-3%〜+2%范围以内。(3)填筑时每侧加宽50cm,且W侧边缘应碾压密实。(4)每层压实面应有排水横坡且平整、无积水、无明敁碾压

2、轮迹、无明显局部凸凹等现象。(5)严禁在雨天进行填筑作业。程序及操作要填料种类检查数量检验方法各种土类0.9m,纵向每100m检查2个断而4点，距路基边缘2m处2点、巾间2点。不足0.9m亦检查2个断而4点K30平板荷载仪细粒十和砂类土屮的粘砂土每层沿纵向每100m等间距检査2个断面6点，每断面左、屮、右各1点，左、右点距路基边缘lm处核子密度仪、环刀法利1粒土、细粒土灌砂法、气囊法粗粒土、细粒土、碎石类、最大粒径小于60mm的块石类上瀬水法(6)基床表层填筑层压实质量检验应符合下表1规定。（7）基床表层干砌护肩应人面Y•整、咬接紧密、们棱整齐、园顺。表面Y•整度《50mm。

3、（8）基床表层路堤填筑巾线高程、路肩高程、中线至路肩边缘距离、宽度、横坡施工程序及操作要占序号检查数量允许偏差施工单位检验数fi检验方法1中线高程±20mm每100m等间距检验3点水准仪测置2路肩高程不小于设计值每100m等间距检验6点（各3点）水准仪测量3中线至路肩边缘距离灌砂法、气囊法每100m等间距检验3断面尺fi4宽度不小于设计值每100m等间距检验3断而尺fi5横坡±0.5%每100m等间距检验5断面坡度尺量/水准测量允许偏差及检验应符合下表2。三、作业闪容木交底作业内容为路基一工区DK325+594.35-DK326+223.25路基基床表层填筑施工。DK325+

4、594.35-DK326+223.25路基基床表层填筑施工纵向长度为628.9m,断面高度为0.6m,总计方量为4247m四、施工方法一、工作程序开工前，将机械设备、人员、原材料报监理验收。基床表层填筑施工前，必须向现场监理报验，经监理同意肜，方可开始填筑。施工人员负责现场施工控制和施工情况记录，记录耍求客观、真实；施工先后顺序耍服从技术主管的统一安排。基床表层填筑施工工艺流程图见下图:工程序与工艺流程中线、高程复测施工序及操作耍占修建便道A组料填土区段平整区段9碾压区段:检测区段地基系数K30和孔隙率n—*两项指标控制边桩测设施工准备试验段施工底层验收或处理表层分层填筑＜

5、摊铺平整I碾压检测I边坡整修不合格场地淸理报监理单位确认A组料填料检验层厚、平整度量测与控制合格鹿沐表S验收二、施工方法1、测量放样1.1、根据护桩设置图，恢复线路中心控制点弁复核基床以下路堤填筑的顶标高。1.2、测设左巾线巾心桩。按每20m—个桩号和曲线起讫点等控制路基中心的各点测没左屮线屮心桩，桩面用红漆写明里程桩号和虚铺厚度。并写上里程用竹片桩，垂直钉入桩位处，上露一多半，写有里程编号的一而耍而向路基的起始方向。1.3、根据计算结果，测设路基边坡线，测量出各桩位左、中、右三点高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的路基填筑宽度。1.4、按路基设计宽再加宽50cm,即为此展

6、的填土宽度。用白灰沿边线播撒形成W条白色的边线作为填土范围的明显标记。在下层路基施工完毕后，马上耍进行上层路基的施工放样。施工程序及操作要占2、施工准备对验收合格的基床底层进行复核验收，确定无误后方可进行施工。并根据施工和现场地形耍求，修筑临时施工便道。3、基床底层验收按照设计和规范要求对基床底层进行验收。合格后可进入基床表层施工。已填筑好的底层应控制车辆通行。4、表层分层填筑4.1、A组填料八组填料的取用必须在试验室经过严格试验，符合设计和规范标准后方可使用。在现场亦要进行现场取样试验，随吋掌握填料的使用情况。如发现填料异常应及吋修正，使其符合要求。5、摊铺整Y-5.1、基

7、床表M的填筑宜按验收机床底M、拌合运输、摊铺碾压、检测修整“四区段”和拌合、运输、摊铺、碾压、检测试验、修整养护“六流程”的施工工艺组织施工。摊铺碾压区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定。区段的长度一般宜在100m以上。各区段或流程只能进行该区段和流程的作业，严禁集中作业交叉进行。5.2、在摊铺机或T地机摊铺后应由人工及时消除粗细集料离席现象5.3、横向缝处填料应翻挖并与新铺的填料混合均匀石再进行碾压，注意调整其含水率，纵M应避免工作缝。6、碾压6.1、碾压时，应采用“先静压、后弱振、再强振”的方式