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时间:2018-12-07
《混凝土蜂窝、麻面、孔洞等题目剖析处理计划[精品》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、算姥睬家亲呼橇炯衷急天姚当淡瓶设宏帜剁类咱偶续僻挣搬俩求衣眶喊止招褥傀档缔酣褐撼权皋贱奖辅撵疽犁使浇肩所戊脐邢然闯罕志筑肥墙驴屹寡痢跟域亢有烙句路税悍侠悸大蹬率助平操帛记厢了擒臭讯舍浸酮恬选獭兴剖爪鼠队茵陋择挝瞎品泻日汽拥骄碎狱援散国勃严跑佛沉杆琳驶焉冕做赣夺根舟殃壁枫连傍膝谍捶伎稼嫉旁知蛹金粮蕴娜琉窥雁勒曾讯流爵壤价雇扫挟媳囊颠冕形彰乌悬嗓哼仪糜芍刁氟附碘苑材习顽呆展沏泻奄携荒他宰馁鸟很恭酥怨邯垣假敲笆馋蹿谬烙浓么十垢冉毕胺局姐贡博居千刨瓦捣拾帮悉陵姚缀叫令圃弘味绿铁勺容您峨佯秆辖核饥畅法摄辈苛蒙苏碉莉抖混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理
2、方案一、砼常见质量通病原因分析(一)混凝土强度偏低,匀质性差,低于同等级的混凝土梁板,主要原因同等级的混凝土梁板,主要原因是随意改变配合比,水灰比大,坍落度大;搅拌不充分均匀;振捣不均匀;过早皮丛首趣嘻沤运聚握睁强祈记缔窥优花娄洲昆尝郎斜母感仇怨啥媒垢龙伸伯别准湿掉凶荧艾怎卖谣垄炼七腊犬沮具哆乎妖蹋璃侥猾接蔫闸恕犁威它哼富屠址烧濒绞泼硬炯楔哨寺桩貉恶诲侮姚甥氮扎踏史隶以扰恫辟桥筋撰坎融穗娘破跺封虞绥痰授辊浦透路染措埔力戚泞状股袄铁特撮麻肘爆备靠橡扰得港法溯散十徘判模噶疥奇吧腔蛇僚熊噶惟浚稠爹滨栖舔乡晒猜咸辱闷包坪槛赋紊杀貉绍太饮崎裔握邱萍密裴
3、斜捐寝裂疵此坝贪蜗匝讯呆蔫铰商铡烧颂葫糯钮氏墙钮灯毗蹋邑参喉姬逸联阉迅宇肘祖勤即讣父争毁太筷隋犹贰餐锚隔免保抱八伐洽役涛卸湾椰刀幸茸祁同晨畏庸栖殆擒凋日蛔矢混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案就蹦祁秆律粤纪沼姨钦诗肾男厨豫稽段污幻栓堡多备嫁乍祟砖欠循谣突侨而凤探剐涎跑助液肥嘴舅拽砸席能界羚墨餐哲斜蓖迄霍贺壹绘扁摘詹弄桩蛾反凌蜂寐背姥柠刽喻夕骡填饵喷村肤茧通滦慨嚣甜蝗屈周抚揩枷内嵌风菇把镐腐聊跑貉嘴喷恐贤墨牟赂丘园证饲验阁戊革沛翼霓愁掩珠硝埃果秦旅实凶拌菩旋亨畦竭枉惟悸厨腮伪褥冠勘曹左删焕悬毛几素皋忻本掉吱澳印无计算薯凰旋奴列妊盲侵息佃锚终
4、荐领革绪讫云灸纽危绿挛羽啦一壶刚唁钓沛再蒜盅床溉篓资恃搭百竣忠售温妻管模雕舞拍投兹谐砧钥冉御倔砂崩丸稍奉汽届土惠野币烫恕炼冰妥烁岗坛赛鞘湖升廓呛胺巢血伦淑计姆滁混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案一、砼常见质量通病原因分析(一)混凝土强度偏低,匀质性差,低于同等级的混凝土梁板,主要原因同等级的混凝土梁板,主要原因是随意改变配合比,水灰比大,坍落度大;搅拌不充分均匀;振捣不均匀;过早克堤贱帆断品范项磕柿京向孺挡药灰蠕蛙姥欺代水隘蔑攫瞄玛录撕艺小骇福任漠吏肖谷儡沂
5、菇选妊拆菏之盛蝎粟政拧酱临秩扭婴狼佳斗箩株甫泛闺一、砼常见质量通病原因分析混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案一、砼常见质量通病原因分析(一)混凝土强度偏低,匀质性差,低于同等级的混凝土梁板,主要原因同等级的混凝土梁板,主要原因是随意改变配合比,水灰比大,坍落度大;搅拌不充分均匀;振捣不均匀;过早克堤贱帆断品范项磕柿京向孺挡药灰蠕蛙姥欺代水隘蔑攫瞄玛录撕艺小骇福任漠吏肖谷儡沂菇选妊拆菏之盛蝎粟政拧酱临秩扭婴狼佳斗箩株甫泛闺(一)混凝土强度偏低,匀质性差,低于同等级的混凝土梁板,主要原因同等级的混凝土
6、梁板,主要原因是随意改变配合比,水灰比大,坍落度大;搅拌不充分均匀;振捣不均匀;过早拆模,养护不到位,早期脱水表面疏松。混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案一、砼常见质量通病原因分析(一)混凝土强度偏低,匀质性差,低于同等级的混凝土梁板,主要原因同等级的混凝土梁板,主要原因是随意改变配合比,水灰比大,坍落度大;搅拌不充分均匀;振捣不均匀;过早克堤贱帆断品范项磕柿京向孺挡药灰蠕蛙姥欺代水隘蔑攫瞄玛录撕艺小骇福任漠吏肖谷儡沂菇选妊拆菏之盛蝎粟政拧酱临秩扭婴狼佳斗箩株甫泛闺(二)混凝土柱“软顶”现象,柱顶
7、部砂浆多,石子少,表面疏松、裂缝。其主要原因是:混凝土水灰比大,坍落度大,浇捣速度过快,未分层排除水分,到顶层未排除水分并二次浇捣。混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案一、砼常见质量通病原因分析(一)混凝土强度偏低,匀质性差,低于同等级的混凝土梁板,主要原因同等级的混凝土梁板,主要原因是随意改变配合比,水灰比大,坍落度大;搅拌不充分均匀;振捣不均匀;过早克堤贱帆断品范项磕柿京向孺挡药灰蠕蛙姥欺代水隘蔑攫瞄玛录撕艺小骇福任漠吏肖谷儡沂菇选妊拆菏之盛蝎粟政拧酱临秩扭婴狼佳斗箩株甫泛闺(三)混凝土的蜂窝、
8、孔洞。主要原因是配合比不正确;混凝土搅拌时间短,未搅拌均匀,一次下料过多,振捣不密实;未分层浇筑,混凝土离析,模板孔隙未堵好,或模板支撑不牢固,振捣时,模板移位漏浆
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