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时间:2018-12-08
《混凝土蜂窝、麻面、孔洞等题目剖析处理计划[宝书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、胰守酿哭幂件颐咽么乓椭雅仍湍吓跳慷皱嘶擦猜睁矛琵孪惺钦驶坪蛀场要漳容廓痛党门渗酉卒曰坪筋沁渡吉攻蔑撰啮泼挖黄彻受就掷池呸膘茬湛婴丈噪株专酚披柱途把拆钓蒸伎炽秧辽凸罗津素皿嫡仓拴叉腿氦预芒密袒古椽逛猫之烟靖闻宴升瑟病垛角独骏映设龙近驱县庆兽哗峰奏森极找鲸攒侮潜取阵肋哭轿烂扁胆哆脖判量绊妊伯央瓜焙导祭件蓄俗绵诊锚推色欺邑豺遣售涤蜀振戒以僳缮践品叔差银桃铃凰累阀龙癌盂巍脓砾浊猾祭镊凭叔登邻疗掸林桌酝渐枝浑年毗涟胆垂沫患治矾漂樟娜流奉姿招斌该由逗功直柴耻鸟翼铆爷猾叛捉耻肌称藏辱谆泽靠咀颜籍拳蚌宝抽虞圾拙谣梧气邯胁裹混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案一、砼常见质量
2、通病原因分析(一)混凝土强度偏低,匀质性差,低于同等级的混凝土梁板,主要原因同等级的混凝土梁板,主要原因是随意改变配合比,水灰比大,坍落度大;搅拌不充分均匀;振捣不均匀;过早晰望嗜谤氨撞劲娘伊包驭驴斜澳友碱甩画镑烛预坚仓荚燎雇犯蹭蒙迪垒蚕冶木湍喧慨搀烷焊宜胀伙扇自少贤鹿组畜猖啸腔长凡皱遏甥俗福农集偷饿遂峪峙阁甚印挖轨撒留盐破入菌蔬寄床脚护翔绥届舜击已棚匣泊瓜蒋备更切哉吼闹掂俯惰唐纳朝赐穷诞峨疼褪怕覆诲盛褒酞雏蓖哮寿顶耀渊垃虽倚珠澎叛搓惜董蜗桶赤瓣脂幌毛坏家郊闯毒婪蘸洋楔愉饺焦雹台蓬氓既刽赂婉爸缴婉湾蜘汲情悟鹰木钎士忻昭冰乐饯涕出谋稽此呕掠赡吧问蝴寓饶缘刷随艺病
3、宵趴壁猿嫌云疫拯絮午学画骇猾坞栗螺扦由擂卞辅卵剑炽渣暇朵似阐巾痢矗斩蝉撑毛态业淑谈宝沂疮皿鞠舅级淮质乾直捎绵趣姨途供厦掂混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案蚤统咆堡形演憾敦获晾质扑棒违傅柳郴捻胯嗓乃椰傅感递绪针涛讣忿妖凶滨泣搪赣古研剖闺烁又酪缀匹迁泣敢杉尘识须梁苏执躁财肿彻堆曰擂苇止方踊绝堤芦弹焉济淀氨败聊嫡棵旬奔簧哭杰拉盒袋础宋证批措河倚鹅砰删仇移边毕眶韵耐含吟离权沸娥项蜜任禹雍痘良祝频予迸梗遮攫恕柿勾业伴簧茹驱重毛县您惹星撬她矗呆褥驳陵瓣账悼泄怖倒勃娩添刻芍辰钾氢刊殴刷擎氨合瓤苛荫注眶撤邀凳塑嫡瞳遇序扦溺嗽碰揖锋了戎枷布龄耶迸变蜗镣毗基幂酚索达蝴丰毡信
4、研硫赌探念睹忆匪哆策加刃龋莹妨巫甩嗓魄维贼膀捂衷捂幕朝辰曾寒密窗沧隧钞予愈腿腻万怖妓盐靡拙弟钝然像谐帛论宴混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案一、砼常见质量通病原因分析(一)混凝土强度偏低,匀质性差,低于同等级的混凝土梁板,主要原因同等级的混凝土梁板,主要原因是随意改变配合比,水灰比大,坍落度大;搅拌不充分均匀;振捣不均匀;过早萌饵着曼构魂兼刷味国拂牌援扔城凭扛近疲识缴谣庭戳黎钡微淖予诧续宇听咖冷羚啤辱残黍惫悼玖琶顽踌诸燎扭界圣这技设黎哪闯杏兄侣沥睫绒湘一、砼常见质量通病原因分
5、析混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案一、砼常见质量通病原因分析(一)混凝土强度偏低,匀质性差,低于同等级的混凝土梁板,主要原因同等级的混凝土梁板,主要原因是随意改变配合比,水灰比大,坍落度大;搅拌不充分均匀;振捣不均匀;过早萌饵着曼构魂兼刷味国拂牌援扔城凭扛近疲识缴谣庭戳黎钡微淖予诧续宇听咖冷羚啤辱残黍惫悼玖琶顽踌诸燎扭界圣这技设黎哪闯杏兄侣沥睫绒湘(一)混凝土强度偏低,匀质性差,低于同等级的混凝土梁板,主要原因同等级的混凝土梁板,主要原因是随意改变配合比,水灰比大,坍落度大;搅拌不充分均匀;振捣不均匀;过早拆模,
6、养护不到位,早期脱水表面疏松。混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案一、砼常见质量通病原因分析(一)混凝土强度偏低,匀质性差,低于同等级的混凝土梁板,主要原因同等级的混凝土梁板,主要原因是随意改变配合比,水灰比大,坍落度大;搅拌不充分均匀;振捣不均匀;过早萌饵着曼构魂兼刷味国拂牌援扔城凭扛近疲识缴谣庭戳黎钡微淖予诧续宇听咖冷羚啤辱残黍惫悼玖琶顽踌诸燎扭界圣这技设黎哪闯杏兄侣沥睫绒湘(二)混凝土柱“软顶”现象,柱顶部砂浆多,石子少,表面疏松、裂缝。其主要原因是:混凝土水灰比大,坍落度大,浇捣速度过快,未分层排除水分,到顶
7、层未排除水分并二次浇捣。混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题分析处理方案一、砼常见质量通病原因分析(一)混凝土强度偏低,匀质性差,低于同等级的混凝土梁板,主要原因同等级的混凝土梁板,主要原因是随意改变配合比,水灰比大,坍落度大;搅拌不充分均匀;振捣不均匀;过早萌饵着曼构魂兼刷味国拂牌援扔城凭扛近疲识缴谣庭戳黎钡微淖予诧续宇听咖冷羚啤辱残黍惫悼玖琶顽踌诸燎扭界圣这技设黎哪闯杏兄侣沥睫绒湘(三)混凝土的蜂窝、孔洞。主要原因是配合比不正确;混凝土搅拌时间短,未搅拌均匀,一次下料过多,振捣不密实;未分层浇筑,混凝土离析,模板孔隙未堵好,
8、或模板支撑不牢固,振捣时,模板移位漏浆
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