制粉系统运行规程

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1、制粉系统运行规程15.1制粉系统概况每台锅炉配置4套双进双出钢球磨正压直吹式制粉系统。每套制粉系统包括1台沈阳重型机器厂生产的BBD4060型双进双出钢球磨煤机、2台沈阳施道克电力设备有限公司称重式皮带计量给煤机和各自的连接管道、挡板、原煤仓等。4套系统共用2台液偶调节离心式一次风机、2台离心式密封风机。基本的工作过程：原煤通过速度自控的给煤机从原煤仓卸下，进入混料箱与旁路风混合干燥后，通过落煤管落到分离器底部，靠螺旋输煤机的旋转运行将煤送入正在旋转的筒体内。磨煤机筒体内装有不同尺寸的钢球,当筒体旋转时，原煤通过钢球的撞击和研磨制成煤粉。入磨热风经磨煤机两端屮心管进入磨煤机，干燥并将磨制好的煤

2、粉通过螺旋输送器与中空管间的环形通道上部带入螺旋输送器器体后进入分离器。通过分离器的分离，合格的细粉由一次风管道送入燃烧器喷入炉膛燃烧。磨煤机的出力只决定于通过磨煤机的一次风量的大小，就是说磨煤机的出力是靠调节磨煤机的通风暈实现的。一次风有两个用途：一是将煤粉从制粉系统输送至锅炉燃烧器，另一是提供煤粉磨制过程中干燥煤所需的热量。给煤机的控制是依据磨煤机筒体的实际煤位来调节给煤机转速。15.2制粉系统设备规范15.2.1给煤机性能参数型号：EG2490电子称重式皮带给煤机出力范围：5〜50t/h给煤距离：2375(5145)mm轴承箱润滑方式：油脂润滑油脂牌号：密封风压：大于磨煤机入口压力~4.

3、5kPa密封风量：10Nn?/min（每台给煤机）入口电动煤闸门：出口电动煤闸门:生产厂家电机型号：徳国SEW额定功率：3.0KW额定电压：380V额定电流：A转速：11r/min15.2.2BBD4060磨煤机性能参数（沈阳重型机械厂）筒体有效内径：3950mm筒体转速：16.6r/min筒体有效长度：6140mm筒体有效容积：75.2m3最大装球量：77t设计钢球填充量71t磨煤机轴功率：1182kW密封风高于一次风压力4.5kPa设计煤种校核煤种1校核煤种2煤粉细度R90=4.43%R90=3.905%R90=4.84%磨煤机入口热一次风温度300°C314°C274°C磨煤机出口干燥介

4、质温度120°C120°C120°C磨煤机风煤比1.5671.5101.592磨煤机最大出力41.6Vh39.1Vh42t/h设计装球量下保证出力38.6t/h36.4t/h39t/h钢球直径及其分布比例（p30：（p40：（p50=1:1:1（重量比）铭牌出力:60t/h(HGI=50,H20=8%,75%通过200目)分离器直径：q)2500mm15.2.3主电动机型号：YTM710-6额定功率：1400KW额定转速：993r/min额定电压：6000V频率50Hz效率95%功率因数0.85冷却方式IC611（空冷式）防护等级：IP54绝缘等级F级、按B级升温考核15.2.4慢速传动装置电

5、动机型号：额定功率：22KW额定电压：220V转速：1470r/min减速机型号：NGW-D123-5安装位置：主电机副轴伸端15.2.5主轴承及高、低压稀油站润滑油泵型号：CB3-63齿轮油泵额定功率/电压：3KW/380V供油量：63L/min供油压力：0.63MPa供油温度：35〜40油箱容积：1.25m3油脂牌号：N150重负荷工业齿轮油高压油泵型号：CYM2.5轴向柱塞泵额定功率/电压：2.2KW/380V供油量：2.5L/min供油压力：25MPa油加热器数量：3台额定功率/电压：6KW/220V减速箱润滑油泵型号：额定功率/电压：7.5KW/380V转速：1480r/min供油压

6、力：0.6MPa油脂牌号：N320重负荷工业齿轮油15.2.6大齿轮喷雾润滑空压机：V-0.17/7电机功率/电压：1.5KW/380VCB-B6电机功率/电压：0.55KW/380V15.2.7大齿轮密封风机风机型号：功率转速流量压力15.2.8润滑剂使用表9.4磨煤机各润滑剂牌号及用量序号润滑点润滑方式润滑剂代号加入量换油期1大齿轮喷雾润滑齿轮润滑剂DL5101C间隔一小时喷射一次，每次喷15S2主轴承高低压润滑系统稀油润滑齿轮润滑剂N150按油箱液位计3主减速机稀油润滑齿轮润滑剂N320按齿箱液位计15.3制粉系统的启动15.3.1启动前的检查15.3.1.1启动前按通则对一次风机、密封

7、风机、磨煤机、给煤机、大齿密封风机及其系统进行全面检查。15.3.1.2检查各风门挡板均正常。15.3.1.3磨煤机检修工作完毕，工作票全部收回，各人孔门己关闭。15.3.1.4磨煤机及电机地脚螺丝牢固，电机接地线牢固，联轴器防护罩完好。15.3.1.5磨煤机盘车装置脱开。15.3.1.6检查轴颈、减速箱、冷油器冷却水畅通。15.3.1.7检查磨煤机控制系统测量管线畅通。15.3.1.8检查给煤机