双驱动薯类收获机的推广应用

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1、双驱动薯类收获机的推广应用马世文宁夏回族自治区固原市原区农机化推广服务中心宁夏鸿景农机科技有限公司和宁夏固原市原州区农机化推广服务中心研发的4USF-450/600双驱动薯类收获机，是一种与手扶拖拉机配套的薯类收获机，适用于山区小地块垄作或平作马铃薯、红薯、芋头、胡萝卜、大蒜等块茎类作物的收获，可一次性完成挖掘、筛土、薯块呈条形铺放在一侧的作业。该机采用手扶拖拉机两个驱动轮和收获机两个行走轮共同驱动，形成四轮同步驱动（属于国内首创），有效解决了手扶拖拉机收获薯类作物时因自重轻且动力不足而导致驱动轮

2、打滑刨坑的问题。4USF-450/600双驱动薯类收获机的研制与应用，填补了手扶拖拉机配套薯类收获机进行收获作业的空白，先后经宁夏农业机械鉴定检验站新产品检验鉴定合格和自治区级推广鉴定合格，并获得国家实用新型专利，已列入国家农机购置补贴产品目录，面向全国推广应用。一、主要结构和工作原理1.主要结构双驱动薯类收获机主要由机架、牵引装置、传动装置、挖掘铲、输送筛、二次振动筛、行走轮、调节机构等组成。主要部件输送筛安装在机架内行走轮上，在输送筛的输出端安装有二次振动筛，两个行走轮分别安装在机架左右两侧。

3、图1双驱动薯类收获机侧视结构示意图下载原图阁中.拖拉机变速箱。2.牵引框总成。3.离合器手柄。4.输送筛主动齿轮。5.后驱动主动链轮。6.筛网从动齿链一体轮。7.收获机链条。8.深浅调节器。9.主体侧板。10.拖拉机半轴链轮。11.后驱动链条。12.输送筛动力链条。13.振动筛。14.活动网板。15.活动网板拉簧。16.凸轮连杆。17.同心轴。18.振动筛凸轮。19.后驱动从动链轮。20.输送筛从动链轮。21.输送筛三齿轮。22.后驱动胶轮。23.输送筛。24.振动筛轴。25.挖掘铲。2.工作原理

4、收获作业时，手扶拖拉机前行，其半轴驱动主动链轮在发动机的作用下转动，通过链条带动收获机行走轮转动，即手扶拖拉机两个驱动轮和收获机两个行走轮同步转动，形成四轮驱动;机组前进中，薯块与土块一起被挖掘铲铲起，随着机组前行，铲起的薯块和土块被推送到输送筛上，输送筛上的薯块在随输送筛向上向后运动的同时，其土块由于输送筛的运动和抖动作用而被不断的清除。当薯块随输送筛输送至后端二次振动筛时，在二次振动筛有序抖动下,土薯进一步分离，薯块下落呈条形铺放在己收区地面的一侧。二、主要技术性能1.技术指标图2双驱动薯类收

5、获机俯视结构示意图下载原图图中：1.拖拉机变速箱。2.牵引框总成。3.离合器手柄。4.输送筛主动齿轮。5.后驱动主动链轮。6.筛网从动齿链一体轮。7.收获机链条。8.深浅调节器。9.主体侧板。10.拖拉机半轴链轮。11.后驱动链条。12.输送筛动力链条。13.振动筛。14.活动网板。15.活动网板拉簧。16.凸轮连杆。17.同心轴。18.振动筛凸轮。19.后驱动从动链轮。20.输送筛从动链轮。21.输送筛三齿轮。22.后驱动胶轮。23.输送筛。24.振动筛轴。25.挖掘铲。配套动力：15马力手扶拖

6、拉机;挖掘宽度（收获行数）：4USF-600型适合起垄种植的收获，其挖掘宽度为600m（即一垄双行）。4USF-450型适合平作种植的收获,其挖掘宽度为450mm（即平作单行）；挖掘深度：150曬〜200醒;生产率:2亩/小时〜3亩/小时;明薯率＞96%;伤薯率彡1.5%;破皮率彡2%;可靠性（有效度）彡90%。2.性能特点该收获机具有以下特点：（1）结构紧凑、操作简便、安全可靠。（2）驱动轮打滑频率低，作业平稳、生产效率高。（3）配套动力为手扶拖拉机，所以适合小块山地薯类作物收获作业。（4）挖掘

7、深、挂草少，明薯率高、伤薯率低。（5）应用范围广，该机除了收获马铃薯、红薯、芋头外，还适用于胡萝卜、大蒜、花生等作物的收获。三、关键技术和主要创新点1.双驱动装置技术创新由于手扶拖拉机自重轻、马力小，遇到阻力驱动轮容易打滑刨坑，这是手扶拖拉机所有配套的薯类收获机遇到的最大难题。为了解决这一难题，技术人员经过潜心研究，反复试验，多次改进，持续创新，研究设计出双驱动装置。采取在收获机上安装驱动轴和驱动轮，与手扶拖拉机的半轴动力链轮相连，形成前后两轴四轮同步驱动、前拉后推共同用力的结构，增加了前进动力和

8、作业稳定性，有效地解决了手扶拖拉机驱动轮打滑刨坑的问题。2.三角形挖掘铲技术创新对于挖掘铲的设计耍求是，既耍入土阻力小，又耍有良好的碎土性能，同时还要使掘起物顺利输送到运输筛。为此，该机挖掘铲设计成三角形挖掘铲，并且工作时能振动，提高了入土和碎土能力，达到挖掘阻力小、挂草少、挖掘深，损失率和伤薯率低的0的，冇效地解决了挖掘铲入土阻力大，碎土性能差的问题。1.二次振动筛技术创新为解决薯土分离不彻底的问题，达到清土干浄，避免挖掘出的薯块再次被土埋，研宄设计出可左右转换并与挖掘铲联接一体