无头除氧器在电厂中的应用

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1、无头除氧器在电厂中的应用[摘要]：在介绍火电厂除氧器应用现状基础上，介绍了内置式无头除氧器的工作原理和特点，并对内置式无头除氧器和常规除氧器的性能特点进行了对比，提出了使用这种新型除氧器的建议。[关键词]：无头除氧器；火电厂；参数除氧器是火力发电厂中的重要热力设备。目前热力发电厂中普遍采用的是热力除氧，它费用低，而且同时可以除去水中的氧气和其他气体，并无任何残留物质。1火电厂除氧器应用现状目前国内火力发电厂中普遍采用的是带有除氧头的常规除氧器(以下简称有头除氧器)，它的类型有喷雾填料式、淋水盘式及喷雾淋水盘

2、式。除氧过程是在除氧头中完成的，包括在喷雾层的初步除氧，可除去水中的大部分气体，在下面的淋水盘层或填料层进行深度除氧，除去水中的残余气体。随着对外技术交流的不断深入，国外先进的除氧技术和设备在国内也有落户。荷兰StorkThermeqB.V.（以下简称Stork）公司有几十年生产和设计除氧器的经验，其设计制造的内置式无头除氧器(以下简称无头除氧器)，以其独特的优点占据着强大的市场份额。目前有些国内电力设备制造公司与荷兰Stork公司已经开始合作，从事无头除氧器在国内的生产和销售。国内拟建及在建的300MW有头2.

3、515.03.926无头－－3.8293.3设备运行及性能比较3.3.1无头除氧器a.运行压力0.02～2MPa，适合于真空、大气、过压运行，定滑、运行。b.可选择过热蒸汽、饱和蒸汽、湿蒸汽（90）、蒸汽/水混合物、热水单一除氧介质，也可混合使用，取决于用户。c.被除氧水种类有凝结水/给水、补充水/化学除盐水，能够将较低温度的给水加热到除氧器饱和温度。d.负荷变化范围在10～110，均保证出水含氧量小于5×10-6（即最低负荷可达10）。e.水箱加热由标准的蒸汽分配管完成，即在除氧过程中保持水箱加热，不

4、需额外的水箱加热装置。f.正常运行时的噪音不超过63.5dB（A）。g.当除氧器入口蒸汽在15～80m/s时，运行的除氧器几乎没有振动或振动很小（低振动是内置式无头除氧器的显著优点）。h.出水含氧量性能保证值不高于5×10­-6，正常运行时2×10-6左右（国电石嘴山电厂2×300MPa或0.147～1.202MPa。b.主要使用汽机低压抽汽。c.被除氧水种类有凝结水/给水、补充水/化学除盐水，在将低温给水加热到除氧器饱和温度时会遇到一些困难。d.负荷变化范围在35～105，出水含氧量小于等

5、于7×10-6。e.需额外的水箱加热装置。f.符合国内噪音工业标准85dB（A）。g.有些设计振动较大。h.出水含氧量5×10-6～7×10-6。i.随着压力升高，水可能出现过冷状态。j.需要启动再循环泵。3.4机组可靠性比较a.喷嘴的可靠性：无头除氧器喷嘴是Stork公司的专利设计，无转动部件，免维护，具有自身过滤功能以防堵塞，高度可靠；有头除氧器除氧头内部存在转动部件，机组故障率提高。b.应力集中：无头除氧器由于采用单容器结构取消了除氧头，避免了水箱与除氧头处的应力裂纹；有头除氧器在除氧头和水箱之间采

6、用焊接连接，因此不可避免地存在着应力裂纹。c.热疲劳寿命：无头除氧器的加热蒸汽从水下送入，使除氧器整体工作温度水平降低，金属热疲劳寿命大大提高；有头除氧器的加热蒸汽直接与筒体接触，除氧器整体工作温度高，金属热疲劳寿命较短。d.低负荷/过负荷运行：无头除氧器保证机组在10～110的运行工况下可靠运行；在低于30负荷的恶劣工况下，有头除氧器难以保证出口水含氧量。e.使用寿命：无头除氧器大于30年，有头除氧器不超过20年。3.5节省投资和运行成本的比较a.无头除氧器：对300MW机组，每年每台机组节省费用221

7、184元，30年每台机组可节省近700万元。4、结论从以上的分析和对比看，内置式无头除氧器采用先进的设计方案和制造工艺，同常规除氧器相比具有很多优点。除氧效果好，可靠性高，能保证各工况下除氧水含氧量≤5μg/L，正常运行时通常在1μg/L左右。适应负荷变化能力强，采用定、滑压运行方式，负荷在额定负荷的10～110％之间变化时均能保证上述除氧效果。内置式无头除氧器启动时不存在常规除氧器启动时振动现象。加热蒸汽从上面下送入，使除氧器整体工作温度降低，金属热疲劳寿命大大提高。此外其系统设计简单，结构紧凑，检修维护方便。

8、工作过程中，排气损失极少，大大节约了运行费用。目前国内已有数家已建和在建的电厂采用无头除氧器技术。投运的电厂均达到良好的运行效果。