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时间:2018-12-01
《乙烯工程超高压高压蒸汽管道酸洗吹扫方案.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、乙烯工程超高压/高压蒸汽管道酸洗、吹扫方案汇报材料1 概述为了缩短蒸汽管线吹扫打靶时间,最大程度减少吹扫打靶对周边环境的影响,体现和谐社会,降低蒸汽和燃料的消耗量,提高开工的经济性,今年7月30日—8月1日生产准备部组织赴****进行了调研。根据对****蒸汽管线酸洗情况、**动力事业部一电站管线内喷砂情况的了解,以及****管线喷砂情况的核实,8月19日就乙烯工程蒸汽管线酸洗和喷砂技术比较向项目经理部作了专题汇报。8月21日办理了联络签,8月26日项目经理部批准蒸汽管线喷砂和酸洗方案。1.1 酸洗喷砂说明 酸洗:酸洗分有机酸酸洗(一般选用柠檬
2、酸)、无机酸酸洗(硝酸),酸洗时要加临时管线,把酸洗管道成循环回路,酸洗前先碱洗,然后酸洗、钝化、清洗及保护等。有机酸酸洗要求加温到80℃,酸洗时间相对长,对管线的损伤较小;无机酸要求的温度相对较低,但也要求在40℃左右。喷砂:一般在管线安装前按SA2.5等级对管道(包括吹管临时管线)内壁进行喷砂处理。1.2 酸洗程序酸洗程序:系统水压试验→除油碱洗→水冲洗→酸洗→水冲洗→漂洗→钝化→压缩空气(或氮气)吹扫→质量验收。序号工作内容施工组织计划完成时间系统调试水冲洗除油碱洗酸洗钝化质量检验系统拆除1基站安装10天2酸洗过程2天2天4天1天5天14
3、天2 蒸汽系统2.1.1 SHS蒸汽系统主供装置装置内用户点备注动力中心外供超高压(总量573t/th界区参数:11Mpa515℃)乙烯裂解GT201裂解气压缩机透平超高压蒸汽另可以减温减压至HSGT501丙烯制冷压缩机透平EA210等甲烷化、再生气加热EO/EGKT6116循环气压缩机透平空分空压ST101空分一拖二透平2.2.1HS蒸汽2.2.2 HS蒸汽系统22.2.3 HS蒸汽系统32.2.4 凝结水线2.4.1 管道情况1管径寸管径mm长度m面积mm2体积m3高压蒸汽管线动力中心246009471784.1267.6 14350293
4、1.92.8空分16400697875.487.5EO/EG16400178223.622.4乙烯裂解16400165207.220.7DSH164002126.42.6PO/SM1845040845770.7649.2 2870039028576.61500.9 24600381717.8107.7Ⅳ循8200804504.925.2炼油1435029373227.8282.4炼油1.6MPa1435034073744.3327.62.4.2 管道情况2管径寸管径mm长度m面积mm2体积m3超高压蒸汽管线动力中心184504157.9336.
5、5 2050010491646.93205.9空分14350134147.26612.9EO/EG12300129121.5189.1乙烯裂解16400393493.60849.4DSH123005047.13.5装置内部蒸汽线 84736865.3658.7凝结水管线 380合计 27821.035070.34622.73.1 酸洗方案说明1、动力中心CFB锅炉产出蒸汽前无酸洗所需加热蒸汽,且动力中心站内超高压、高压蒸汽管线酸洗回水线的临时线工作量大,动力中心站内超高压、高压蒸汽管线不安排酸洗。为缩短蒸汽管线吹扫时间,动力中心站内超高压、
6、高压蒸汽管线安装前按SA2.5等级对管道(包括吹管临时管线)内壁进行喷砂处理。2、考虑酸洗后较喷砂后对缩短蒸汽吹扫时间更有利,且系统超高压、高压蒸汽管线实施酸洗的回水线连接简单,系统全部超高压、高压蒸汽管线在蒸汽吹扫前实施酸洗。3、乙烯工程相关超高压、高压蒸汽管线如能与系统蒸汽管线同步安装完,则安排装置内部的蒸汽管线与系统管网同步酸洗,否则视管线内壁清洁度情况安排按SA2.5等级喷砂处理。3.2 酸洗范围SHSHS工艺和透平凝结水管道酸洗喷砂吹扫打靶乙烯东西区所属的超高压、高压蒸汽管线,包括乙烯供炼油的高压和中压管线,以及乙烯东西区的透平凝结水
7、和工艺凝结水管线,如所经过区域没有二条以上该压力等级管线,则需借用中压蒸汽管线或凝结水管线作为回水线。酸洗管线体积约为4622.7m3。3.2.3 酸洗/吹扫步骤东区HS炼油HS凝结水西区SHS部分HS2009.6.10酸洗开始2009.7.28炼油吹扫2009.8.28东区吹扫2009.8.10东区酸洗2009.7.10炼油酸洗2009.6.28吹扫开始2009.7.28空分一拖二透平单试2009.9.20蒸汽系统打靶结束2009.9.30空分一拖二透平运行分三步走西区系统酸洗3.2 酸洗回路表——裂解区管线起点端末点管径英寸管径mm长度m面
8、积m2体积m3备注动力中心SS去乙烯裂解GT201动力中心3#管架动力中心接点18450410.166.52 3#管架动力中心接点3#管架EOEG接点
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