设备及管道检修施工方案

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1、设备及管道检修工程施工方案批准：审核：编制：-2-编制单位：日期：2012年06月28日-2-目录一、编制说明1二、工程概述1三、施工准备1四、施工工艺流程2五、各分部分项工程的施工工艺及主要施工方法2六、施工注意事项5七、质量检查5八、安全保证措施6-2-施工方案一、编制说明1、编制原则1.1保证重点统筹安排，遵守承诺和甲方规定。1.2依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。1.3采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。1.4充

2、分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。2、编制依据1、甲方技术要求及相关文件；2、《设备及管道保温技术通则》GB/T4272-1992；3、《石油化工设备和管道绝热技术规范》SH3010-2000；4、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-1991；5、国家有关的其它施工技术规范及标准；6、本工程的特点，施工现场环境，自然条件等；7、我单位ISO9001:2000质量保证体系有关文件；8、我单位现有的技术装备以及多年积累的同类工程施工经验、资料。二、工程概述厂区内设备、管道及其附件的焊缝间隙处及其他需要

3、检修的部位的保温层、外护层的拆除与恢复。三、施工准备1、材料准备：1.1从材料供应厂家采购满足本工程需要的各种材料，且其性能满足甲方要求及相关标准、规范要求。1.2主材要有出厂合格证、质量检查报告或产品说明书等书面质量证明材料。1.3各种原材料运达施工现场后报甲方质量管理人员进行验收，经认可后方可投入工程使用。1.4如果对某些材料的材质有疑惑，可采样到当地权威部门进行二次化验进行鉴定。1.5保温材料应按材质、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或库棚内，使保温材料保持干燥。堆放高度考虑便于计数取用又不至于挤压和损坏材料。露天堆放仅限于近期施工需用，但不应

4、影响物化性能。2、施工组织准备：2.1委派公司有施工管理经验的李志虎经理担任项目经理，负责工程的全面工作；2.2委派工程师一名，负责工程的技术工作；2.3委派安全员和质量检查员各一名，分别负责工程的安全和质量检查工作；62.4劳动力配备计划：见下表。劳动力配备计划表序号工种数量备注1保温工16人2冷板制作工10人3其他2人注：拟投入的劳动力数量以满足甲方对工期的需要为准。3、拟投入本项目的主要施工机械设备表在工程开工前，拟投入本工程的施工机械全部进场，并在工程开工前安装调试完毕，达到良好运转，以确保工程的正常施工。拟投入本项目的主要施工机械设备表设备名

5、称数量设备名称数量工具车1辆手电钻20把压线机1台铆钉枪20把滚圆机1台铁皮剪10把剪板机1台注：根据甲方对工期的需要对施工机械进行合理调整，以满足甲方对工期的需要为准。四、施工工艺流程施工准备→旧保温层拆除、码放整齐→检修后主保温层安装→检查合格→外护层制安→检查合格→验收、移交。五、各分部分项工程的施工工艺及主要施工方法1、旧保温层拆除及码放：将需要检修部位的外护层和保温层拆除掉，拆除时采取保护性拆除，尽量不破坏原有的材料，等检修后再进行恢复安装。拆除时根据现场情况进行拆除范围的划定，拆除工程量尽量减少，以能达到检修要去为准，拆除的外护层用标志笔编

6、号，等恢复时按编号进行安装。2、施工准备2.1设备及管道保温前，应经过检查验收，合格后方可进行保温。2.2需保温的表面要去除锈蚀、油污、保持干燥。2.3室外保温应避免在雨天进行，否则应有防雨措施。2.4保温施工前应对所用保温材料作质量检查。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。2.5保温施工前应对所用保温材料作质量检查。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。3、管道主保温层安装：3.1直管施工：3.1.16采用圆形、瓦形管壳单层保温的水平管道，纵向接缝应位于管道轴线的左右侧，并且其纵缝应尽量避免留在管道的顶部。3.1.2管道分层保温时，层间应错缝，

7、纵缝错开15°环向错缝大于100㎜。水平管道外层纵向保温接缝亦应避免留在管道顶部。3.1.3每层保温制品每段至少应有两道双股镀锌铁丝或镀锌钢带环形绑扎，绑扎间距为300mm，捆扎材料距保温材料端头大于100㎜，拧紧后的铁丝扎头要嵌入保温层纵缝内。3.1.4捆扎材料规格及辅材：名称规格用途镀锌低碳钢丝φ1.6mm用于φ≤530mm的管道和设备φ2.2mm用于530＜φ≤1620mm的管道和设备镀锌钢带19x0.5mm,用于φ＞1620mm的管道和设备热镀锌六角形钢丝网网孔16mm用于泵或异型管件的可拆卸结构、立式设备下封头的保温层等十字头盘头自攻螺钉材料

8、：碳钢镀锌规格ST4.2x16用于泵或异型管件的可拆卸结构、立式设备下封头的保温层等3.1.5