铝模支承体系

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1、WORD格式..可编辑目录一．编制说明……………………………………………………………2二．编制依据……………………………………………………………3三．工程概况……………………………………………………………4四．施工流程……………………………………………………………4五．资源组织计划及进度计划………………………………..6六．施工准备…………………………………………………………..7七．模板的安装……………………………………………………….7八．质量的控制方法……………………………………………….12九．浇筑混凝土期间注意事项…

2、…………………………….14十．模板的拆除………………………………………………………15十一．模板质量缺陷和防治措施………………………….18十二．安全施工管理…………………………………………….24专业知识整理分享WORD格式..可编辑一．编制说明：铝合金模板的优点 1.施工周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四、五天一层，大大节约承建单位的管理成本。2．重复使用次数多，平均使用成本低：铝合金建筑铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材（6063-T6或6061-T6），一套模板规范施工可翻转使

3、用200-300次以上，平均使用成本低。3．施工方便、效率高：铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量30KG/m2，完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米，而且不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训即可。4．稳定性好、承载力高：铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好；承载力可达到每平方米60KN。5．应用范围广：铝合金建筑模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯

4、、窗台、飘板等位置的使用。6．拆模后混凝土表面效果：铝合金建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰，可节省抹灰费用。专业知识整理分享WORD格式..可编辑7．现场无施工垃圾：铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。8．标准、通用性强：铝合金建筑模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换10%左右的非标准板，可降低费用。10．低碳减排：铝合金建筑模板系统所有材料均为可在生材料，符合国家对建

5、筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都已经规定建筑项目不准在使用木模板，需使用可在生材料的模板。11．支撑系统方便：传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用滿堂支架，费工费料。而铝模板支模现场的支撑杆相对少（采用独立支撑间距1200mm一支），操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。二．编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《组合

6、铝模板技术规范》JGJ214-2010《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）专业知识整理分享WORD格式..可编辑万科集团《质量标准及实测实量方法》三．工程概况3A#.3B#.4#.5#.6#楼五栋高层标准层采用全铝模，唯有3A#.6#外墙有部分钢模。我公司在国内最早期引进与多地考察，看好铝模将是未来建筑行业的普遍趋势，随后我公司又自行生产、研发、改良铝合金模板在第五园投入使用成功。四．施工流程1.铝合金模板的主要构造：墙柱结构主要包括标准墙板、阴角模、穿墙螺杆、背楞、

7、k板、角铁。梁板结构主要包括梁支顶盒、顶板支顶盒、板面龙骨、顶板标准模和非标准模板、转角型材、梁底板和梁侧板。3.施工流程表测量放线→焊接定位桩→抄地平和k板标高→安装墙柱模板→安装梁模板→安装楼板模→检查垂直度平整度楼板水平度→补满和检查销钉销片→墙柱、梁、板、节点整体加固→施工工长整体的验收→混凝土浇筑专业知识整理分享WORD格式..可编辑4.组织机构的管理与职责①．为了使工作有序的开展，每栋管理人员必须认真落实质量与安全的各种验收，正确认识自己工作的主要职责，使管理到位分工明确，目标统一。②．工长负责栋号内进度、质量与安

8、全生产，协调各班组工作安排，落实质量纠正和预防措施的组织与实施。③．协管人员和质量员必须听从工长交待的工作安排，主要检查施工现场是否按照方案执行，负责质量整改与监控，使分项工程处于受控状态，做好施工现场的安全技术交底及质量安全的检查督促，检查每一面墙，每一道梁的垂直平整，严格