浅谈CL保温加铝模的新型结构体系

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1、浅谈CL保温加铝模的新型结构体系姓名：***（天元建设集团有限公司临沂276000）【摘要】：在现今扬尘治理力度日益加大的背景下，传统建筑施工外加影响因素日益增多，使平常施工工艺从原材料采购到施工现场都受到较大阻力，工期不利因素也随之增多。如何从传统工艺中找到突破口，实现节能高效低污染的施工建设变得大势所趋。【关键词】：节能建筑  CL结构体系   铝模体系概述在扬尘治理力度的背景下，郑州市****项目*****楼根据现场实际情况采用了CL保温一体化+铝模体系相结合=提高功效、降低成本、优质达标、经济环保。真正实现了“CL保温+铝模”的新型结构体系的施工工艺

2、。1、CL外保温体系与传统外保温体系相比如何呢？1）第一，CL外保温体系与主体结构浇筑为一体，外部被50mm厚混凝土包裹减少传统工艺中的外墙抹灰，保温板粘贴打钉、挂网、抹面等工序。少量投入实现较大的节省工程成本和压缩工期。且加快外立面施工进度，快速实现实体展示效果。外墙后砌墙部分用保温板代替，减少了二次结构作业量，外墙全部一次浇筑完成减少渗漏源头。2）第二，采用CL外保温体系，窗口周边混凝土小跺随主体一起做平带出施工方便，减少施工缝止水效果好。不用另外增加铝合金附框或后期专门浇筑混凝土垛与压顶，减少人员与资金的投入。有效解决了传统外保温板与铝合金窗洞口接缝渗

3、水问题。3）第三，CL体系中保温板设计采用50mm厚混凝土包裹，与主体结构合为一体，避免传统外保温层的脱落和开裂隐患，减少维修费用。4）第四，与传统外保温体系相比，CL外保温体系穿插于主体施工过程中。在每层外墙结构钢筋绑扎完成后，即可开始安装CL保温板。以5人安装为例平均一个单元每层用时0.5-1天，可以在墙体钢筋绑扎与木工封闭内部墙体模板期间安装完成。2、铝模体系与传统木模体系相比如何呢？1）第一，铝模体系可以保证整体房间方正度，墙面平整度、垂直度偏差可以达到3mm内，顶板平整度极差在8mm内满足直接移交精装修标准。避免传统木模拆模后的剔凿修补环节。模板材

4、质强度有保证，加固体系固定化，整体稳定性可靠大大减少涨模跑灰风险，且中途不用更换模板，使用完毕后回收价值高。2）第二，铝模加工前应参考建筑施工图对门窗洞口处进行优化设计。将后期砌体阶段门窗处小过梁、窗边小墙垛、窗台压顶等细部节点同步带出，减少后期二次结构的过梁、压顶、和小墙垛的植筋与支模浇筑等作业量，加快二次结构施工进度。3）第三，铝模体系结构与内墙ALC板相结合，减少内墙抹灰工序。使墙面平整度垂直度达到直接移交精装修标准。采用与结构墙体同宽ALC板安装填充墙体，接缝部位做压槽处理避免抹灰层，从工艺上避免后期空鼓隐患。缩短二次结构工期，减少对精装单位工作面移

5、交阻碍，降低维修成本和业主报修率。（如下图：此两张照片借鉴漯河铝模施工样板）4）第四，铝模体系模板刚度大变形小，主体精度高对安装配套有利。预埋件定位精度高，与木模体系相比大大减少施工偏差带来的返工量。给排水管道预埋采用止水节，后期直接安装管道加快施工速度，避免后期吊洞工序和渗水隐患。5）第五，铝模施工门窗洞口精度可控制在3mm内，可达到铝合金窗框净口安装要求，框内外打胶收口，减少传统工艺中的包口工序。主体结构施工过程中铝合金单位可分层插入安装，精装单位也可分阶段提前插入，整体工期计划可大大缩短。3、总结从工艺上的改变能带来自然工期的缩短，相比常规工序压缩赶工

6、带来的整体效益更好。前途遇阻，改变思路方可柳暗花明！打破固有模式从传统工艺中寻找突破口，我们将会达到更广阔的天空。CL体系与铝模体系相结合，中间插入ALC板墙体，将让缩短整体施工工期目标自主前行，让花钱+花钱=省钱的目标实现，以达到一举多赢实现整体效益的提升！参 考 文 献[1]CL结构体系技术规程． [2]河南省混凝土钢筋网架复合保温（CL建筑体系）构造14YTJ108[3]混凝土工程施工及验收规范． [4]中华人民共和国住房和城乡建设部.建筑施工模板安全技术规程[5]中国建筑工业出版社.建筑施工手册