传统的采购成本管理

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1、传统的采购成本管理传统的采购成本管理第一节传统的成本管理理念成本作为一种资源耗费，是企业为获得一定经济效益所付出的代价，最终从企业收入中得到补偿。在收入一定的情况下，需要补偿的成本越低，企业的经济效益就越高。因此，长期以来，传统成本管理理念的主题就是控制，单纯的为降低成本而降低成本，旨在保证企业经济效益目标的顺利实现，并以成本的升降作为评估采购业绩以及公司效益的重要依据。在传统的成本管理体系下，采购成本是指企业采购物料所发生的费用，也就是在采购过程中运输、储存、装卸等付出的人、财、物的总和。因而往往将采购

2、数量作为主要的成本动因，却忽视了企业的产品开发、供应商开发等活动对成本的影响。传统成本管理把降低产品的生产成本作为决定企业生存和发展的重要因素，川因此成本管理的立足点是生产，即对生产环节进行管理，也就是一种生产导向型的成本管理，成本控制主要是指生产环节的成本控制，而不是企业内部的价值链，范围十分狭窄，其基本特征是:在目标上，是通过最大限度地控制该过程中资源的消耗、价值牺牲的发生以谋求利润最大化;在对象上，是企业内部资金运动中的价值耗费;在手段上，是对现实的生产的执行加以规范继而监控，是约束性的实时实地的管

3、理控制。另外，只注重事后核算，不关注事前和事中控制，因而导致成本管理模式单一。第二节传统的采购成本控制方法及其缺陷一、传统的采购模式西方国家在20世纪二三十年代至六七十年代，是大规模工业化生产的形成阶段。在这个阶段，规模化生产方式的确立使产品的批量生产成为可能。这个阶段，是消费者获取满足的时期，市场消费品总量仍然处于供不应求阶段，制造商基本上占有主导地位，生产多少就可以卖多少。因此传统的生产模式是按库存生产(Make一to一Stock)。这种生产模式下，采购的模式也是按库存采购。我国在建国以后至改革开放前

4、的几十年间一直实行计划经济，在这种经济体制下，商品不能自由流通，市场处于严重的供不应求阶段，企业都是按照国家指令性计划进行生产。因此这个时期企业的采购供应部门也是按照生产计划进行采购。改革开发以来，我国己经逐步由计划经济体制转变为社会主义市场经济体制，企业已经由原来按照国家指令性计划生产转向按照市场需求生产，但是仍然有大量企业沿袭着按库存生产、按库存采购的传统模式。传统的观念认为，供应商只是产品售出方，企业与供应商的关系只是简单的买卖关系，俗称零和关系，不是买方赚卖方亏，就是买方亏卖方赚。采购方的目标就是

5、极力将供应商的利润空间压至最小来节约自己的资金，因此，传统采购最重视的不是营造及维护双方共赢的关系，而是交易过程中的供应商的价格比较，通过供应商的多头竞争，价比三家，从中选择价格最低的作为合。虽然质量、交货期也是采购过程中的重要考虑因素，但在传统采购方式下，质量、交货期都是通过事后把关的办法进行控制，如到货验收等，交易的重点放在价格的谈判上。因此，在供应商与采购部门之间经常要进行报价、询价、讨价还价等来回的谈判，并且多头进行，最后从多个供应商中选择一个价格最低的供应商签订合同，订单才决定下来。二、传统采购

6、模式的缺陷1、传统采购过程中信息不对称可以想象，在传统的零和关系下，采购方为了能够从多个竞争性的供应商中选择一个最佳的供应商，都会尽量隐瞒自己的信息，而供应商为了在和其他供应商竞争中获胜，也会隐瞒自己的信息，这样，双方都不能有效地进行信息共享，直接导致信息不对称。由于信息不共享，供需双方都不了解对方的真正需求，只能通过大量增加库存来避免信息缺失所导致的不确定事件的发生，从而造成采购、库存成本的大大增加，当市场需求发生变动时，缺乏应付需求变化的能力，不能及时做出反应来降低双方损失，致使整个供应链的成本增加，

7、竞争力下降。2、供需关系是临时性或短期合作关系，且竞争多于合作在传统的采购模式中，在采购方与供应商双方的观念里都会认为这种供需关系只是临时的或者短期的合作关系，这就造成了竞争多于合作，一旦有事情发生，只会互相责备与扯皮，无法进行合作协调，从而导致了采购过程的不确定性。3、供应商综合竞争能力无法得到提高由于供应商价格被压得太低，无法获得利润或其所获利润过低无法维持日常经营，这种业务就会成为其鸡肋业务，供应商或者会选择停止合作，或者会偷工减料、以次充好。长期以往，供应商综合竞争能力得不到提高，反而会逐步失去竞

8、争力。4、采购方质量控制成本超高传统采购模式中，供需双方的不信任使得采购方很难参与到供应商的生产过程和相关质量控制活动中来，不能对采购进行实时的跟踪查询。要有效的控制交货数量与质量，避免采购方对供应商质量控制活动的失控，采购方必须花大精力组织进货检验。