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时间:2018-11-14
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1、EAM,突破资产管理瓶颈 随着管理信息化程度的不断提高,企业资产管理的内容和范畴也在不断丰富和深化。不仅设备是企业的重要资源,企业的生产环境、设备维护工人的劳动技能和劳动热情也是企业重要的资源。EAM(企业资产管理)是实现企业资产管理信息化的重要手段。通过使用EAM系统,除了可以提高设备利用率、获得高产出以外,还可以在更广泛的意义上,对企业的产品品质、生产安全性、节约能源、环境保护提供重要的保障。应用EAM系统的目的,就是让企业资产管理不再成为企业发展的瓶颈。 由于企业资产是一个涉及设备、人员、生产工艺、技术诀
2、窍的综合概念,所以EAM的应用范围是很广泛的。特别对那些设备品种多、价格高、对设备完好率及连续运转可利用率要求较高的资产密集型企业,更离不开EAM系统的应用。 与ERP系统相比,EAM的管理范畴相对聚焦,涉及部门少(以设备部门为主)、牵涉流程简单(以设备维修、维护为主)、投资规模小(一般为ERP的1/5~1/10)、实施周期短(为ERP的1/3~1/10)、回报快(一般在一年左右就可以收回投资),是企业资产管理信息化的最佳选择。 EAM的流程和原理 与其他企业信息化系统不同的是,EAM是以资产、设备台帐为基础,
3、以工作单的提交、审批、执行为主线,按照缺陷处理、计划检修、预防性维修、预测性维修几种可能模式,以提高维修效率、降低总体维护成本为目标,将采购管理、库存管理、人力资源管理集成在一个数据充分共享的信息系统中。 从图1所示的流程中可以看出,EAM是个集成系统。虽然可以分为多个模块,但模块之间是密切相关的。设备、维修、库存、采购、分析等一环套一环,有关信息“一处录入、多处共享”,保证了资产信息的及时性和准确性。 图1:EAM流程 EAM是个闭环系统,如果单从设备维护的角度看,系统可以分为三个层次:维修规划、维修处理、
4、维修分析。 维修规划,根据设备基础数据和维修历史制定设备维修目标和计划;维修处理完成计划的执行、收集各类维修历史数据;维修分析则分析维修历史数据,把分析结果反馈给维修计划。通过这一次次的闭环,使得维修计划越来越准确可行,从而减少非计划性的维修和抢修,达到降低维修成本的目的。 EAM的执行,离不开基础数据准备。EAM是一种管理信息系统,要进行大量的数据处理。因此要求基础数据的规范化,或者说必须有统一的标准。同时,EAM也要求数据的准确性,这就需要管理制度的配合。 通常,EAM的数据可以分为三类:静态数据(包括设备
5、和备件的分类信息、属性信息、技术说明、定额指标、位置信息、供应商信息、工具信息、维修人力资源信息等方面),动态数据(设备运行数据、维修数据、移动数据、备件库存数据、采购合同数据、维修工作单数据等方面)以及中间数据(各类查询结果、统计报表、分析结果等数据)。 EAM的管理,遵循的是“统一管理,分部执行”原则—领导指定维修管理目标、规划、财务预算,通过EAM下达给具体维修执行部门;维修部门反馈执行结果,集成、汇总信息。 作为管理信息系统,EAM不属于生产过程控制系统,也不完全是一个维修专家系统,它提供信息的价值在于人
6、们能利用这些信息做出正确的决策或作为优化的依据,来指导管理工作。 EAM的经济效益 EAM能集成设备管理中各个业务层面的信息,满足先进的生产设备对现代生产组织保障的要求,使企业更好地适应瞬息万变的市场竞争。 使用EAM,能让企业达到以下目标: ◆量化TPM、固化TPM流程 ◆实现资产管理信息化 ◆更有效地配置生产设备、人员及其他资源 ◆借助EAM系统的帮助,每位维修管理人员可以管理更多的设备 ◆改善工人的安全保障,促进规程的执行,减少停产时间 ◆建立清晰的、动态的设备数据库,提高设备可利用率及可靠性
7、,控制维护及维修费用,延长设备生命周期 ◆降低备件库存及备件成本 ◆帮助企业更好地贯彻ISO9000,符合行业和政府部门的法规 根据GartnerGroup对已经实施过EAM企业的调查,在以下几个方面企业获得了经济效益: ◆提高有效工作时间10-20% ◆降低库存成本10-25% ◆减少设备停机时间10-20% ◆增加设备使用效率20-30% ◆延长设备生命周期超过10% ◆备件库存准确率超过95% 还有一点需要强调的是,由于EAM相对较为简单、投入小、涉及部门和人员少、实施周期短,对已经实施了E
8、RP的企业来说,通过EAM与ERP系统的集成,可以解决ERP中因为缺乏设备管理功能造成的问题,使得企业资产管理不再成为企业发展的瓶颈。 EAM的构成及特点 EAM是一个集成的设备维护系统,EAM基本成分有以下一些功能: 设备资产&技术管理:建立设备信息库,实现设备前期的选型、采购、安装测试、转固;设备转固后的移装、封存、启封、闲置、租赁、
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