关于对管线风险评价及其生产运用的讨论

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1、关于对管线风险评价及其生产运用的讨论[]近年来，随着天然气的快速发展，燃气户数的增多，管线长度大大增加，如何利用有限资源，对所有管X进行巡查监控，保障管线的安全运行是目前各单位面临的重大问题，下面就运用风险分析方法解决此问题作出探讨。　　[关键词]天然气管道风险评价故障树　　：X932：A：1009-914X（2013）13-0215-01　　一、情况分析　　在生产运行中，优化人员配置是提高工作效率的关键。但面对长输管线，要按规定保证对管线的巡查，因此要求我们通过有效指标对管线进行合理识别，分层次、

2、分重点地制定巡查计划，按计划科学地调配人员、保障生产。“安全”是生产运行中的重要指标，也是管线巡查的目的。在此，通过对管线进行风险评价，引入管道风险参数这一指标来标定管线。在管线风险评价中，主要导致的失效因素有设计因素、第三方破坏、腐蚀、人为因素等，各类不利因素对管线的失效概率皆会发生一定的作用，将各要素统计评分，得出风险系数，是风险评价中的一种基本方法，而合理分析各类因素对事件失效作用的权重，是能否得出有价值评价结果的关键。对管线的风险评价，应从导致管线失效原因以及管线失效的影响两个方面来考虑。下

3、面就两个方面的各种因素作出分析。　　管线失效因素分析　　在这个底事件的集合里，每种因素是相对独立的，即每个底事件都可能直接导致顶事件的发生。同时总体来看，各底事件对顶事件发生率的影响是可以迭加的，即几个底事件共同作用可大大加大顶事件的发生率。根据实际情况，可通过如下思路作为评价的参考：　　1.设计因素　　设计是对该管线各种最基本情况的反映，在设计方面，主要考虑的参评内容有：管道设计安全系数、管道设计年限、管道选用材质、管道运行压力、设计防腐情况等。对以上各因素评分参照如下：管道设计安全系数越大，得分

4、按比例增加（不超过该项总分）；管道设计年限：越接近设计年限的管道得分越低，超过设计年限的管道该项以负分递推；管道材料越优良的得分越高，同材料情况下，得分高低依次为无缝钢管、螺纹钢管、直缝钢管等；管道运行压力越低得分高；防腐情况得分由高到低则是外加直流电保护、牺牲阳极保护法、PE绝缘、三层沥青绝缘、环氧酶绝缘等。　　2.第三方因素　　第三方因素指非本单位职工即外界人员、环境等对管线造成的损坏。第三方破坏主要分为人为的破坏和环境变迁带来的破坏，人为破坏主要考虑因素有：管线标识桩（砖）的安装、管线附近建筑

5、施工、道路开挖、车辆碾压、建筑对管线骑压等，环境变迁影响则需考虑如地质沉降、与各种电（讯）线缆间距、地震作用、其他因素（护坡是否垮塌、管线两侧5米内是否有深根植物等）。根据情况严重程度评分。　　3.腐蚀影响　　腐蚀是影响管道可靠性的重要因素。根据与介质接触的情况，大致可分为埋地管线的腐蚀、大气腐蚀、内腐蚀三类。其中，埋地管线腐蚀包含了电化学腐蚀、生物腐蚀、应力腐蚀等；内腐蚀程度主要决定于气质情况。　　4.人为因素　　通过以上评分、计算，得出风险评价系数，分值越高，说明该管线越安全。　　四、风险评价系

6、数在管线巡查中的运用　　通过风险评价系数，可对管线的安全性进行有效的识别，对于得分低的管线，应重点监控，加大巡查频率，对于得分较高的管线，可适当降低巡查力度。这样，可以大大降低突发事故带来的损失，实现了人员的合理配置，保障了管线的安全运行。