锅炉除尘水系统技术改造　

《锅炉除尘水系统技术改造　》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、锅炉除尘水系统技术改造(包头市热力总公司，内蒙古包头014010)摘要：文章介绍了包头市热力总公司阿东热源厂锅炉除尘水系统的技术改造。关键词：锅炉；除尘水系统；技术改造中图分类号：TK223.27文献标识码：A文章编号：1007—6921(XX)18—0085—02随着城市经济活动高速发展及国家加大节能减排力度的要求，锅炉做为城市烟尘排放源应加强技术改造达到节能减排的目的。下面以包头市热力总公司阿东热源厂锅炉除尘水系统技术改造为例介绍通过改造锅炉除尘水系统达到节能减排目的。包头市热力总公司阿东热源厂拥有4台29MW锅炉,4台58MW锅炉；它们分别采用4台水膜除尘器和4台泡沫除尘

2、器进行除尘。浊环水系统的主要用途是供给4台水膜除尘器和4台泡沫除尘器用水，并将除尘器除下的粉煤灰水力输送到各自的沉淀池内沉淀、过滤，最后粉煤灰由天车抓出外运至垃圾场，浊水则被澄清后循环使用。1除尘水系统工艺流程除尘水系统主要由浊水池、清水池、渣浆泵、浊水泵、灰沟及管道等组成，其原设计工艺流程如图1:1.129MW锅炉除尘水系统。29MW锅炉4台水膜除尘器除下的灰经除尘灰沟流入浊水池1或浊水池2，灰在浊水池内沉淀，澄清后的水流入沉清池，通过沉清池内3台潜污泵打到水膜除尘器进行循环使用。3台潜污泵在沉清池内工作，运行操作不便，同时3台泵的出水总管及控制阀在室外地面安置，即使进行了保

3、温，但在气温较低时仍有冻裂的现象。1.258MW锅炉除尘水系统。58MW锅炉4台泡沫除尘器除下的灰经除尘灰沟流入浊水池3,由1#、2#、3#渣浆泵输送到距阿东热源厂5公里外的灰场进行沉淀，澄清后的水再由灰场的3台浊水泵打回厂内清水池，再由4#、5#、6#渣浆泵打到除尘器进行循环使用。1.329MW锅炉除尘水管道和58MW锅炉除尘水管道之间加装一个连通阀，可实现互相备用。2浊水系统运行中存在的问题2.1为29MW锅炉4台水膜除尘器供水的3台18kW潜污泵在沉清池内工作，运行中由于其工作环境的特殊性，潜污泵的吸水口极易堵塞，且不易清理，时间一长，水泵因电流过载而损坏，几乎是一周一修

4、，以致于我们的职工给它取了一个新名字叫“星期泵”。其修理前后的拆卸、吊装工作极其困难，维修工作量特别大，且需室外作业。由于其频繁损坏，所需维修时间较长，为了不影响使用，厂内又备了3台同型号的潜污泵，一个采暖期维修费用近2万元。2.2.3台潜污泵的吸水口和4#、5#、6#渣浆泵的吸水口是两个独立的池，4#、5#、6#泵取水自清水池，运行中如果清水池内的水量不足还需临时投用小型潜水泵从沉清池内抽水补充，增加了人力物力。2.3随着使用年限的增加，浊水管道内壁结垢，水流阻力增加，致使渣浆泵的出口压力由最初的0.4MPa降至了0.2MPa左右。不能满足4台除尘器同时使用，直接影响除尘器的

5、除尘效果，导致除尘器经常堵塞，严重影响了锅炉的连续、稳定、正常运行，同时也给司炉人员带来了大量的室外作业的艰苦工作。而且锅炉停运后，烟道、除尘器内部及灰沟大量积灰，给清理工作带来不便。为了不影响了供热，所以尖寒期至少有1〜2台除尘器需使用清水进彳丁除尘。3技术改造措施针对浊水系统存在的上述问题，我们在分析总结经验的基础上，分别对其做了如下技术改造。技术改造后的工艺流程如图2。3.1XX年夏季拆除了3台潜污泵，利用原有管道重新设计选型在浊水泵房安装了一台30kW的渣浆泵，编号为7#泵。这样因水泵不再进入浊水池内工作，避免了水泵吸口的结垢堵塞情况。其出水管路改为地下敷设，也解决了原

6、管路和控制阀安装在室外经常冻裂的问题，大大降低了水泵的维修率和维修难度，确保了除尘器正常、稳定运行。3.2考虑到一台7#泵供29MW锅炉水膜除尘使用无备用的现状。我们又将7#泵入口与4#、5#、6#泵的入口进行了连通，在连通管路上加装了一个控制阀，使7#泵和4#、5#、6#泵能够互为备用，既省去了备用泵的投资，又解决了实际问题。同时，又在4#、5#、6#泵吸入管上加装了一个控制阀门，防止4#、5#、6#泵在取用沉清池的水之时，将原取水点浊水池3内的水倒空，而影响泵与池的合理共用，彻底杜绝了因水泵故障或清水池、沉清池缺水而导致停炉事件的发生。740)this.width=740"

7、border=undefined>3.3针对渣浆泵出口压力下降，不能满足4台除尘器同时使用的情况，经分析是浊环水管道结垢堵塞所致，所以决定对浊水管道酸洗，经过认真比对多种酸洗药品后，选用了体速效除垢剂进行管道酸洗以减少管道的阻力，保证了4台除尘器同时投用的足量用水。4技术改造后的效果4.1运行效果。经过XX〜XX年采暖期及XX〜XX年采暖期的运行，实践证明我们的改造是有效的，成果是明显的，①技改后水泵的故障率大大降低，减少了锅炉的停炉，压火次数，从而保证了锅炉的安全、稳定、正常运行，为公司正