探析电厂锅炉的除尘技术改造及应用

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1、探析电厂锅炉的除尘技术改造及应用　　近年来，我国经济的迅速发展，催生了电力企业的繁荣。然而，随着电力企业的发展，越来越多的锅炉排放物深刻改变了我们的大气环境，大气污染日益严重。在大家环保要求日益强烈的今天，加装锅炉消烟除尘设备成为了降低大气污染、降低排放物的主要措施和技术手段。下面简单介绍一下电厂锅炉的除尘改造技术。在一些比较发达的国家，在治理大气污染方面，很多有效的锅炉除尘技术运用地已经相当成熟。在我国由于种种原因，一些先进的锅炉除尘技术没有得到很好地推广。在环境污染日益严重的今天，显然，这些先进的技术的推广应用是势在

2、必行的。1.主要的电厂锅炉除尘技术目前我国的电厂除尘技术主要分为机械除尘和静电除尘两种，其原理是运用电或力的作用将颗粒或浮尘从含污染物的气体中分离出来，以达到除尘的效果。然而，主要的除尘技术主要有四种，除了上述提到的两种——机械除尘技术和静电除尘技术外，还包括过滤除尘技术和湿式除尘技术两种。过滤出尘技术的原理是通过编织物和滤层的过滤作用来达到除尘效果，在过滤除尘技术里又主要分为颗粒除尘技术和袋式除尘技术，而在这两种技术里袋式除尘技术在电厂锅炉除尘中的应用是日益广泛的，下文也将着重介绍袋式除尘技术。另一种湿式除尘技术的原理

3、是利用液体的洗涤作用来达到除尘的效果，湿式除尘技术不仅在过滤污染物气体中的颗粒物上有显著的效果，而且还能脱离其他有害污染物，湿式除尘技术主要有文氏管除尘技术和低能洗涤技术。以上是主要的电厂的锅炉除尘技术和主要的相关原理，显然，很多效果显著的除尘技术在我国还没得到很好的推广。2.袋式除尘技术的相关原理及技术特点在众多的电厂锅炉除尘技术中，袋式除尘技术的效果是最显著，也是应用比较广泛的除尘技术。袋式除尘技术是过滤除尘技术和静电除尘技术的结合。袋式除尘技术中对过滤除尘技术的应用主要是通过由过滤介质或滤层构成的过滤袋，对污染气体

4、中的颗粒物和粉尘进行过滤从而达到除尘效果。在技术的不断革新中可选用的滤袋的材质也日渐丰富，在具体选用时可以根据电厂的性质及工艺流程来加以选择，天然纤维或化学纤维的滤袋在煤电锅炉除尘的应用中比较广泛，而也有电力企业根据自身情况选择金属纤维或玻璃纤维。布袋除尘技术具有稳定性高、投资小、技术简单、维护方便、除尘率高的特点，因而布袋除尘技术被广泛应用于生产的全过程除尘。袋式除尘技术对静电除尘技术的应用主要是通过电场释放的高压电来过滤污染气体中的浮尘和污染物，达到除尘效果。静电除尘技术中污染物与电离子发生碰撞，产生的向下的力使污染

5、物得到聚集和沉降。因而，静电除尘技术能对细小粉尘的过滤起到很好的作用。静电除尘技术的特点是滤尘率高、自动化程度高，但是静电除尘技术的经济效益较低，因此在具体运用时要结合生产的实际需要、能耗情况及生产环境等因素。综上所述，综合过滤除尘技术和静电除尘技术的袋式除尘技术是电厂锅炉除尘技术的良好选择之一。袋式除尘技术的综合原理是先运用静电除尘技术的原理——电厂发出的电离子与污染物的碰撞使污染物沉降，然后通过滤袋收集和过滤细小粉尘，从而实现很高的除尘率。这两种技术的结合能有效的系统降低运行成本，在提高效益的同时有效地降低污染，是很

6、理想的电厂锅炉除尘技术。需要注意的是袋式除尘器在具体应用时也有其限制因素。布袋除尘器的应用容易受到一些因素的影响，主要表现在两个方面，一是：污染气体中的腐蚀性物质容易对滤袋造成腐蚀破坏，因此，在选用滤袋的材质上要根据具体情况选用耐腐蚀、耐高温、耐水解的材质，避免增加后期滤袋维护以及更换的工作量；二是：布袋除尘器在空气湿度比较大的天气条件下容易发生杂质凝结，滤层堵塞的情况，一旦出现这种情况，就会导致已经沉降的颗粒物不能顺利地的下落，影响设备运行的可靠性。因此，即使袋式除尘技术是电厂锅炉除尘技术中效果很好的技术之一，但是还有

7、很多需要改进和强化的地方。3.袋式除尘设备的选用袋式除尘技术在设备选用的时候要考虑很多影响因素，例如：电力企业具体的生产能力、锅炉的类型以及生产环境等等，在具体选用时往往要经过严格的技术分析。我国目前还不拥有大型电厂袋式除尘器的自主知识产权，我们的瓶颈在于滤袋使用寿命短、袋式除尘器的长期运行缺乏可靠性、系统高运行阻力和能耗。出于降低运行阻力及追求除尘器长期运行的可靠性目的的袋式除尘器选用中可以选择均流式袋式除尘器。这种除尘器在原有脉冲袋式除尘器的基础上加以改进，在进出风方式上运用直进直出的方式，有效地缩短了污染气体在烟道

8、内的流程，气流畅通，速度较低，从而整个设备结构阻力较小，另外，这种设备中有个“稳压气包”的组成部分，安装在脉冲阀的开关部分，脉冲阀在降低运行阻力上起着关键作用，脉冲阀被用来在短时间内释放大量的压缩气体，因此，在选用脉冲阀是应该选择结构简单、开关迅速、阻力小的。有着较大容积的稳压气包可以及时补气，以便配合脉冲阀的工作，