配套4吨锅炉水膜除尘器方案

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1、锅炉烟气处理商务技术资料有限公司配套4t/h锅炉水膜除尘器项目技术文件编制:批准:XX环保工程有限公司9锅炉烟气处理商务技术资料有限公司配套4t/h锅炉水膜除尘器项目1.项目简介:根据国家环保对粉尘及硫化物总量控制要求,有限公司4t/h锅炉烟气进行除尘处理。我公司对除尘工艺提出采用：旋流式水膜除尘器（湿法除尘）配备系统处理,使粉尘达标排放。我公司对有限公司提供的烟气基本数据进行了认真地研究分析,为其编制了以下烟气除尘的项目的初步方案，并对净化后的烟气保证达到的技术指标如下：1.1.除尘效率：≥92-98%；1.2.新增设备装置阻力：900Pa；1.3

2、.排放烟气含湿率：≤8％；1.4.液气比：≤1.0L/m3；1.5.循环水的利用率≥95%；1.6.除尘工艺安全可靠，科技含量高，系统简单，工期短，投资和运行费用低；1.7.装置主设备能边运行边维修；1.8.不影响锅炉的燃烧工况；1.9.装置主设备使用寿命：≥15年；1.10.脱硫设备综合系统建造后，以最优化的工艺实现最大的社会效益和经济效益。2.设计依据:9锅炉烟气处理商务技术资料2.1.有限公司提供的资料（未提供暂取经验值）2.1.1.锅炉类型：4t/h锅炉；2.1.2.烟气量：12000m3/h；2.1.3.烟气的流速：15.2m/s；2.1.

3、4.锅炉出口烟温：200℃；2.1.5.运行时间：7000ｈ/年；2.1.6.锅炉负荷率：95%；2.2.有关技术标准与法规2.2.1.《国家锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)2.2.2.《火电厂大气污染物排放标准》GB13223—20032.2.3.《烟气脱硫除尘装置技术条件》HCRJ012—19982.2.4.《建筑抗震设计规范》（1993年局部修订GBJ11-89）2.2.5.《混凝土结构设计规范》（1993年局部修订GBJ11-89）2.2.6.《钢结构设计规范》（GBJ17-88）2.2.7.《工业与民用通用设备电力装置设

4、计规范》（GBJ55-83）2.2.8.《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）2.2.9.《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）2.2.10.《工业企业设计卫生标准》（GB17055-1997）2.2.11.《机械电气设备通用技术条件》GB5226.1—20023.设计原则:3.1.选择成熟可靠的除尘工艺；3.2.尽量降低除尘系统工程投资；3.3.在满足除尘系统过程各项指标的前提下,尽力为企业节能降耗;3.4.除尘系统维护、管理方便。9锅炉烟气处理商务技术资料4.设备选型:旋流式水膜除尘器规格型号：LTXL-4型；水膜塔体直径：Φ1200mm；

5、水膜塔体高度：5900mm；塔体材质：内衬花岗岩，外护钢板，中间浇注料浇注；设备阻力：900Pa；数量：1台（新建）；5.设备工作原理及过程:5.1.旋流式水膜除尘器新一代高效低阻旋流式水膜除尘器是在原有麻石水膜除尘器的基础上改进而成。具有安装方便、施工周期短、使用寿命长、价格低等优点，是新一代烟气除尘脱硫治理的理想产品。LTXL型旋流式水膜除尘器主要由主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成，其工作原理是：烟气气流通进入筒体,筒体是一个圆形筒体，水（含碱性）从设备上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入

6、，在筒体内旋转上升，9锅炉烟气处理商务技术资料部分未处理的烟尘及硫化物气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生接触，这样含尘气体被水膜湿润，硫化物被碱性液滴反应。烟尘随水流到水膜脱硫除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。处理后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部锥体部分引出，从而达到净化目的。在循环池中加入碱性水，更能起到好的除尘效果。5.2.旋流式水膜除尘器的特点水膜除尘器的特点，造价低，安装方便，重量轻，降低了设备价格，是用户理想的锅炉配套产品。

7、5.3.1.采用天然花岗岩或陶瓷板，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。5.3.2.外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注，钢筋网经钢模浇注而成。5.3.3.内部平整光滑，使耗水量降低至原来的2/3，降低了运行成本。5.3.4.安装简单，一般每节1米，现场吊装1天即可安装完成，减少了施工周期。5.3.5.因采用本体每节1米，内部没有接缝，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂胶泥在缝口连接，确保连接处不漏水。5.3.旋流式水膜除尘器主要技术性能和参数除尘效率：>96%；进口烟速：17～23m/s；筒体阻力：900Pa

8、；水汽比(a)：0.8-1L/m3；耗水量G（kg/h）：G=a×Qa为水汽比Q为每小时处理烟气量m3/h；