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时间:2018-11-08
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1、浅谈华夫板SMC模具施工技术崔卓立邵启雁万利民蔡庆军摘要:本文主要介绍佛山彩虹OLED工程实验室及平板显示材料认证应用试验平台建设工程一期工程项目成盒厂房华夫板采用SMC模具内模的施工工艺流程和操作要点,同时为类似工程提供借鉴依据。关键词:华夫板;SMC模具;施工工艺;施工要点1工程概况精度要求+0.2%。③高度:539mm,直管的管口平面与直管轴心线垂直,满足佛山彩虹OLED工程实验室及平板显示材料认证应用试精度要求+2mm。验平台建设工程一期工程占地面积为7953m2,厂区规划总建筑④壁厚:4mm,满足精度要求-0.2mm。面积约2万m
2、2,成盒厂生产区二层为洁净生产车间,楼板为550mm厚华夫板结构,面积4000㎡,楼板上孔洞皆为圆孔,上口直径380mm,下口直径420mm,孔心间距纵向、横向600mm。华夫板典型平面图、剖面图及立面图详见图1。图2SMC模具组成图图1华夫板典型平面图3华夫板施工工艺流程华夫板施工工艺流程:2SMC模具简介SMC模具吊运→测量放线→搭设模板支撑架→顶托拉线调平→主龙骨钢管铺设→次龙骨方钢(方木)铺设调平→模板2.1SMC模具组成部分支设→模板平整度实测→放出主梁线位置线→组装主梁纵横SMC模具主要由底座格子模板、绑扎钢筋ABS临时管帽、向
3、SMC模板→纵横向主梁钢筋绑扎→组装板SMC桶→SMC桶不锈钢环、浇筑专用管帽及ADC10铝合金盖板五部分组成。接缝处打密封胶→安装SMC桶ABS临时桶盖→华夫板井字梁2.2材料性能要求钢筋绑扎(一次绑扎完成)→放置SMC桶套座环及临时桶盖→(1)密度:比重1.7(ASTMD792)桶盖平整度实测→混凝土浇筑→混凝土面整平收光→混凝土(2)抗张强度:50MPa(ASTMD3039)养护。(3)弯曲强度:100MPa(ASTMD790)(4)玻璃纤维含量:30%±5%。(ASTMD2584)4华夫板施工操作要点(5)阻燃指数:符合UL/HB标
4、准,其氧指数在20以上燃烧烟毒指数。4.1模板及支撑体系(6)抗酸碱:符合GB3857耐酸碱测试或等效的测试法,且(1)华夫板平整度要求较高(<2mm),对选用支撑体系材料24h无变化。有严格要求,支撑架选用碗扣式钢管脚手架,其施工速度快、承(7)VOC有机挥发物分析:在室温下,24h量测中不含苯乙载力高,能保证华夫板平整度。烯。(2)立杆下放置50mm厚,2m长的木方,垫木要放置平稳,(8)铝合金永久性盖板性能要求顶托要按标高拉线调平方可安装主龙骨。①强度要求:1500kg/25cm2下陷不超过2mm;破坏强度需(3)立杆要竖直,有弯曲的
5、立杆要校正,弯曲大于15mm的达3000kg/25cm2。不得使用,且立杆的上碗扣、下碗扣及限位销完整。②导电涂装要求:电阻值104~108,漆面不可有碰撞刮伤残(4)立杆安装完成后,开始进行顶托安装,所有顶托在安装痕。主龙骨前,必须拉线调平。(9)模具容许误差(5)主龙骨采用准4.8×3.5双钢管,接头位置宜错开,钢管一①带孔模板:T4四孔式模板,1200×1200,底板尺寸允许误定要顺直,弯曲钢管不得使用。差为-2mm。(6)模板背楞采用50×50方钢或压刨的木方,要均匀排放,②孔径:380mm(上孔径)下孔径与下径的斜率为1%,满足广
6、东科技2011.6.第12期101专版施工技术截面高度尺寸要一致,偏差控制在1mm以内,且方钢底面与主(2)华夫板混凝土浇捣前,检查盖子边缘是否倾斜、松动、龙骨底面不得存在虚空。浮起、脱落等现象发生,避免浇筑过程中水泥浆流入SMC模具(7)方钢及模板安装完成后,均对其平整度采取水准仪、靠内或造成桶壁污染。尺、激光扫平仪进行实测,平整度控制在2mm以内。(3)华夫板浇筑混凝土时,应分层浇筑,以防一次浇筑混凝(8)模板安装完成后,清洁模板表面,确保表面无砂粒、无土侧压力过大将SMC桶挤歪、破坏,混凝土上下层结合的时间混凝土等硬物或其他任何凸起物
7、的存在。间隔不得超过初凝时间,避免形成冷缝。4.2SMC模具主梁及板的组装铺排(4)混凝土浇筑泵管出料口应设置挡板,不得直接冲击SMCSMC模具按照排版图纸及材料清单要求(排版图见图3),模具。进行铺排组装,板与板的接缝处采用自攻螺钉加固,加固部位4.7华夫板混凝土面整平与收光为接缝处的两端及中间部位。(1)平整度的控制采用水准仪、激光操平仪等仪器及桶盖标高为基准线等方法进行混凝土浇筑施工中的平整度控制。(2)终凝前用抛光机进行纵横两个方向收光,保证混凝土面光洁度,并不留抹痕。(3)SMC模具顶盖边缘采用人工手工收光处理,严格控制了支撑、主
8、次龙骨、模板、SMC模具铺排、钢筋绑扎、SMC模具顶盖平整度等工序,可保证SMC模具顶盖面与设计混凝土楼面图3SMC模具排版图标高统一,则浇筑过程中除了以上所述的标高控制外,还必
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