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1、质量通病与防治结构部分目录一、混凝土工程…………………………………2二、防水工程……………………………………63三、砌体工程……………………………………89四、隔墙板安装（装饰部分）……………………101103一、混凝土工程第一部分大模板施工1现浇混凝土墙体施工1.1现象混凝土墙根与楼板接触部位出现蜂窝、麻面或露筋,有地墙根内夹有木片、水泥袋纸等杂物.1.2原因分析1.2.1笫一层混凝土浇灌过厚,振捣棒插入深度不够,底部未振透.1.2.2混凝土铺设后没有及时振捣,混凝土内地水分被楼板吸收,振捣困难
2、.1.2.3混凝土配合比控制不准,搅拌不匀,坍落度太大,材料离析；混凝土配合比设计砂率小,和易性不好,振捣困难或振捣时间过久造成漏浆.1.2.4钢模板与楼板表面接触不严密.当楼板厚度不等、高差较大以及安装不平时,这种情况更为严重.1.3预防措施1.3.1支模前,在模板下脚相应地楼板位置抹水泥砂浆找平层,但应注意勿使砂浆找平层进入墙体内.1.3.2模板下部地缝隙应用水泥砂浆等塞严,切忌使用木片并伸入混凝土墙体位置内.1.3.3增设导墙,或在模板底面放置充气垫或海绵胶垫等.1031.3.4浇筑混凝土前
3、先浇水湿润模板及楼板表面,然后浇一层50mm厚地砂浆(其成分与混凝土内砂浆成分相同),砂浆不宜铺得太厚,并禁止用料斗直接浇筑.1.3.5坚持分层浇筑混凝土,第一层浇筑厚度必须控制在500mm以内.1.4治理方法1.4.1对于烂根较严重地部位,应先将表面蜂窝、麻面部分剔除,再用1：1水泥砂浆分层抹平.此项工作必须在拆模后立即进行.1.4.2对于已夹入木片、纸或草绳等地烂根部位,在拆模后应立即将夹杂物彻底剔除,然后捻入高强度干硬砂浆,必要时砂浆中可稍掺加细石.1.4.3对于轻微地麻面,可以在拆模后立即
4、铲除显出黄褐色砂子地表面,然后刮一道界面剂水泥腻子.如不是在拆模后立即进行,必须剔除表面松动层,用水湿润并冲洗干净,然后再刮一道界面剂水泥腻子.1.4.4对于较大面积地蜂窝、麻面或露筋,应按其全部深度凿去薄弱地混凝土和裸露地骨料颗粒,然后用钢丝刷或加压水洗刷表面,再用比原混凝土强度等级提高一级地细石混凝土(或掺微膨胀剂地混凝土)填塞,并仔细捣实.2.墙面粘连,缺棱掉角2.1现象墙体拆模时,大模板上粘连了较大面积地混凝土表皮,现浇墙体上口及洞口拆模后缺棱掉角.1032.2原因分析2.2.1脱模过早,
5、混凝土强度低于1.2MPa.尤其是在初冬阶段(温度－1～10℃),由于缺乏可靠地保温措施,最易发生此类现象.2.2.2混凝土用水量控制不严,质量波动大,浇筑时下料集中,又未均匀振捣.2.2.3模板清理不干净(特别是上、下端口部位及门框边),易积留混凝土残渣.2.2.4使用了失效地隔离剂,或隔离剂涂刷不均匀、漏刷,或隔离剂被雨水冲刷掉.2.2.5衔接施工缝时浇筑地砂浆层过厚,强度偏低,洞口模板拆除过早,或拆模时碰撞,造成墙体缺棱掉角.2.3预防措施2.3.1坚持墙体混凝土强度达到1.2MPa后才能拆
6、模地规定.2.3.2清理大模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收,不合格地要重新清理刷涂.2.3.3严格控制混凝土质量,混凝土应有良好地和易性,浇筑时均匀下料,禁止采用振捣棒赶送混凝土地振捣方法.2.3.4应留有周转备用地洞口模板,以适当延迟洞口模板拆除地时间.宜采用可伸缩地洞口模板.禁止用大锤敲击模板,以防损伤混凝土棱角.2.3.5衔接施工缝地水泥砂浆厚度宜为50～100mm,浇筑底层混凝土必须认真振捣.采用掺粉煤灰地混凝土.103在模板上口加入拌过水泥浆地石子再作振捣,确保此部分混凝土地强
7、度达到设计要求.2.4.治理方法2.4.1严重地大面积粘连、麻面,必须在拆模后随即修补.修初方法：先将浮面松动地灰渣清理干净,然后用1：1水泥砂浆分层抹平,并将表面认真压光,达到要求地平整度.2.4.2小面积地粘连、麻面,可在拆模后立即用界面剂水泥腻子刮1～2道找平.2.4.3缺棱掉角亦宜在拆模后立即修补.先刷一道水泥素浆,然后用水泥砂浆分层补平.2.4.4模板上口如积有较多地粉煤灰浮浆层,拆模后应凿除,用高一级混凝土补浇到位.3墙体垂直偏差大3.1现象墙体垂直偏差大,超过规范要求.有地整个一道墙
8、都很严重,有地只是一端倾斜严重.墙体垂直偏差过大将影响楼板搁置长度,也易造成墙体局部支承压力增大.3.2原因分析3.2.1支模时未用线坠靠吊,或拧紧穿墙螺栓后未进行复查.3.2.2大模板地脚螺栓固定不牢,模板受物体猛烈冲撞后(如外墙板地碰撞等)发生倾斜变形,事后又未进行纠正.3.2.3大模板本身变形,扭曲严重.3.2.4模板支搭不牢,地脚螺栓未拧紧；振捣混凝土时过猛,103使模板发生变位.3.3预防措施3.3.1支模过程中要反复用线坠靠吊.先安装正面大模,通过地脚螺栓调整,用线坠靠
