建筑施工中的钻孔灌注桩技术研究

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1、建筑施工中的钻孔灌注桩技术研究　　【】钻孔灌注桩质量管理的控制，关键在于做好施工前和施工过程中的动态控制，只要准备充分，施工方法得当，管理措施到位，就一定能够防止钻孔灌注桩容易出现的质量缺陷，发挥其经济、承载力大等优点，做出合格满意的工程。本文探讨了建筑施工中的钻孔灌注桩技术。【关键词】建筑；施工；钻孔灌注桩；技术：TU7：A：钻孔灌注桩的施工现在已是一种十分成熟可靠的工艺了，它从为少数大型企业掌握的施工技术发展到现在为大部分施工企业和个体队伍都能应用的工艺，应用到各种工程领域。然而很好地控制好施工中各个质

2、量环节，避免发生质量事故，也不是一蹴而就的，必须在大量的施工实践中不断摸索和积累经验。这样，我们就要把握住其施工技术要点，在施工过程中，控制好其质量。一、钻孔灌注桩的特点（一）安全性高钻孔灌注桩所打下的地基，由于本身就和土层紧密的结合在一起，所以地基的质量十分优秀。再加上灌注时混凝土浆液有一定的渗透作用，使得灌注桩和土层的结合更加紧密，所以地基在质量安全方面就有了保障。部分情况下，灌注浆对土层还有压实作用，而这一作用可以有效的降低地基下陷的几率。以上优点，在一定的程度上，提高了建筑在面对各种自然灾害时的安全

3、度。（二）加强地基的稳定性在一般的情况下，钻孔灌注桩技术对土层有较好的的劈裂、渗透、压密作用，而这三个作用之间是相互关联的。在不同状况下，它们的具体表现也不相同，但是无论它们出现的是那种情况，其对土层都起到了稳固作用。比如在混凝土浆液的压力较小时，就可以改变土层的渗透性；而当浆液具有较大的压力作用时，就会表现出压密的作用。不管它具体表现成何种作用，最终还是会对地基的稳固起正面的影响作用。在实际的施工过程当中，我们可以合理的依据当地的自然环境，适当的改变某些成分的比例，这样就可以避免很大部分施工当中遇到的问题

4、。（三）具有良好的经济效益与传统的打桩技术相比，现代钻孔灌注桩的技术可以更好的适应于各类地质环境，还可以在实际的施工操作过程中通过随时变换其操作方式，使具体的操作方法趋于最简。而这一优点在一定的程度上减少了施工的时间，降低了施工的难度，使得工程的成本大大减少，具有很大的经济效益。所以，大力普及钻孔灌注桩技术，可以有效地减少建筑行业一部分开支。钻孔灌注桩技术在现代建筑行业中得到了广泛的应用，其优点也十分显著，得到了一致的好评。二、钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用分析（一）钻孔机的安装与定位安装钻孔机的基础如果

5、不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度，钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。（二）埋设护筒钻孔成败的关键是防

6、止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm)，每节长度约2~3m，一般常用钢护筒。（三）泥浆制备钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润

7、滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。（四）钻孔钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，

8、附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰，一般可采用的顺序钻孔。（五）钢筋笼制作质量和吊放钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料，做好复检工作，复检合格后才能按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢