电气控制 靳俊鑫13

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1、电气控制系统课程设计目录课程设计任务书2二、电气设计步骤41、电路接线原理图42、元件布置图6三、后期工作8四、课程设计总结91一、设计任务书选题1A：某焊条生产设备的Y/Δ启动装置设计图9.3-1某PLC-YΔ启动装置-工作过程示意图1.已知情况某焊条生产设备由1台Y系列三相异步电动机Y132S2-2驱动，该电动机规格为7.5kW、380V、15A，额定接法为“Δ接法”，轻载不频繁起动。根据生产设备工作方面及其它方面的需要，初步拟定与生产设备配套的“PLC-Y/Δ启动装置”的主要工作过程(工作流程)如图9.3-1

2、所示。2.工序及控制要求根据生产设备工作方面及其它方面的需要，本次设计要满足如下工序及控制要求：启钮[短时按下]→电动机[Y形启动、定时2.5秒]Y形定时[到]且Y形接触器[测定已动作]→Y形接触器[0态、拆除Y形连接]延时[0.3sec]→Δ形接触器[1态、改成Δ连接]、电动机[Δ形运行]；停钮[短时按下]→电动机[断电停车]；电动机[过载]→热继电器[反时限动作]→电动机[断电免烧]。3.设计要求根据生产设备工作方面及其它方面的需要，本次设计要达到如下设计要求：(1)要求本次设计的控制装置采用继电接触器控制技术

3、实现；(2)要能完全满足控制要求；2(3)要按照电气设计惯例，提供短路、过载、联锁等故障保护措施；(4)本次设计的控制装置应由操作屏、电气控制箱(柜)等部分组成，要尽量与生产设备进行一体化安装，具体安装尺寸根据所用器件设备确定；(5)操作屏上要有完整的信号指示(含电源、启动、停止、故障等指示)；(6)要按照设计惯例，提供完整的设计说明书(电子书1份、书写或印刷书1份)；(7)应提供电气控制原理图、接线图各一份（A3图纸，计算机绘制）；(8)应提供所用器件设备的选型表及报价单,体现出设计者对本次设计成本控制的能力。3

4、二、电气设计步骤1、电路接线原理图1）电动机自动Y-Δ降压启动的控制电气线路原理图42）电动机自动Y-Δ启动控制设备-电气元件明细表序号文字符号名称型号规格单位数量备注1KT1KT2时间继电器RS-3D线圈AC3800V台2定时2.5S0.3S2M1电动机Y112M-2380V7.5KW15A台1Δ接法6端接头3KM0KM1KMYKMΔ通电接触器Y型接触器Δ型接触器CJ20-16/03主触点16A380V线圈AC380V台44FR0热继电器JR20-16L座体16A660v3.6~5.4A3相带断相保护个1整定值4

5、.7A独立安装5QF空气开关DZ20Y-100/32002-20A壳架电流100A额定电流20A个16FU熔断器RT18-32/2座体32A400V熔体2A个5负载启动电流0.6A7SB1停止开关LA39-11/r半径22mm,红个1常开8SB2启动开关LA39-11/r半径22mm，绿个11闭9XTIXT2端子板套XT1需24个端子XT2需12个端子10主电路导线BV5002.5mm单芯，黑500V铜芯塑料线11交流控制线1mm单芯，红500V铜芯塑料线3）主回路控制元件级导线选型根据要求某焊条生产设备由1台Y系

6、列三相异步电动机Y132S2-2驱动，该电动机规格为7.5kW、380V、15A选择主电路导线BV5002.5mm单芯，黑500V铜芯塑料线通电接触器Y型接触器Δ型接触器主触点16A380V线圈AC380V52、元件布置图2.1、控制箱—元件布置图2.2、操作屏-元件布置图与接线图62.3、控制箱-主接电路接线图2.3、控制箱图7三、后期工作1、操作过程简要说明（1）、电源开关QF[合闸]→电源灯HL1[亮]。（2）、启动按钮SB1[短时按下]→星启灯HL2[亮]停止运行灯HL4[暗]。电动机M1[正转启动]。定时

7、[2.5S]→星启灯HL2[暗]三运行HL3[亮]电动机[全压运行（3）、停车按钮SB2[短时按下]→电动机M1[断电停止]停止运行灯HL4[亮]。（4）、电动机M1[过载]→热继电器FR[反时限动作]→M1[断电免烧]。（5）、电源开关QF[拉闸]→电源灯HL[暗]。8四、课程设计总结此次电气控制系统课程设计“用继电器实现某‘焊条生产设备’的自动Y-Δ启动控制”。在查阅了电机Y-Δ启动相关知识后就开始了这次的设计，然后参考教材，对控制模块图的设计进行了自学。通过这次设计实践。我们学会了一个简单电机Y-Δ启动的相关

8、技术知识。在设计过程中，遇到了问题能够及时查找相关资料书籍学习，是已经遗忘的知识得到了再次的学习，我感到收获很多。 9