金属工艺学教案

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1、第—章 铸造工艺基础                                      1.1液态合金的充型掌握流动性的概念。理解流动性对铸造工艺的影响;影响流动性的因素。1.2铸件的凝固与收缩掌握收缩的概念、影响收缩的主要因素、缩孔的形式极其预防措施。1.3铸造内应力、变形和裂纹；掌握铸件内应力、裂纹和变形的形成极其防止。1.4铸件的质量控制了解铸件缺陷的名称与类别，合理制订铸造工艺。第二章 常用合金铸件的生产2.1铸铁件生产；了解铸铁件的生产，灰口铸铁的组织与性能，铸铁石墨化及影响石墨化的因素，提高铸铁强度的途径，孕育铸铁，

2、灰口铸铁的牌号及其应用，灰口铸铁的铸造工艺特点，可锻铸铁、球墨铸铁及蠕墨铸铁的特点、生产过程、牌号和应用范围。2.2铸钢件生产；了解铸钢件的生产特点、牌号及其应用范围；2.3铜、铝合金铸件生产了解铝合金、铜合金和轴承合金的生产特点、牌号和应用范围。第三章 砂型铸造3.1造型方法的选择了解砂型铸造方法，理解手工造型与机器造型的特点及其应用。                                     3.2浇注位置和分型面的选择理解浇注位置和分模面对铸造工艺的影响，掌握浇注位置和分模面的选择原则。3.3工艺参数的选择 了解机械

3、加工余量;拔模斜度;铸造收缩率;铸造圆角;型芯及铸造工艺图。3.4 综合分析举例结合实例阐明浇不足、缩孔、裂纹及变形等形成原因和预防措，铸造方案分析比较。第四章 特种铸造4.1熔模铸造理解熔模铸造的工艺过程及应用范围各种铸造方法的比较。4.2金属型铸造理解金属型铸造，金属型结构，金属型铸造工艺及其应用范围。4.3压力铸造理解压力铸造的工艺过程及应用范围。4.4低压铸造理解低压铸造的工艺过程及应用范围。4.5离心铸造离心铸造的实质；4.6其它特种铸造方法了解陶瓷型铸造的工艺过程及应用范围；了解实型铸造的工艺过程及应用范围；4.7常用铸造方

4、法的比较掌握常用铸造方法的比较项目及内容。第五章 铸件结构设计5.1 铸件结构与铸造工艺的关系 掌握铸造工艺对铸件结构设计的要求（铸件外形、内腔、凸台）。5.2 铸件结构与合金铸造性能的关系掌握铸造性能对铸件结构设计的要求（壁厚、壁与壁的连接、加强筋）；组合铸件的应用。本篇重点内容: 铸造工艺特点及应用；铸造结构工艺性。本篇难点内容：合金铸造性能及其对铸件质量的影响。第二篇金属压力加工第一章 金属的塑性变形1.1塑性变形的实质了解塑性变形实质，单晶体与多晶体的塑性变形特点。  1.2塑性变形对金属组织和性能的影响 掌握加工硬化与再结晶；

5、了解冷变形与热变形；理解塑性变形对金属组织和机械性能的影响、纤维组织的形成及其利用。1.3金属的可锻性掌握锻造比概念、金属的可锻性；理解锻造温度范围。第二章锻造2.1锻造方法理解自由锻的生产特点及应用，理解自由锻的基本工序及应用。理解模型锻造与自由锻比较；了解锤上模锻的特点及应用、锻模的种类及其作用，了解其它模锻方法的特点及应用。2.2锻造工艺规程的制订了解自由锻锻件图的绘制、自由锻工艺过程示例；了解模锻图的绘制；  2.3锻件结构的工艺性掌握自由锻的结构工艺性、锤上模锻零件的结构工艺性。第三章 板料冲压理解板料冲压的特点及应用；3.1

6、分离工序理解剪切、落料和冲孔。3.2变形工序理解弯曲、拉深的工艺特点；3.3冲模简介 了解冲模的分类和构造。3.4冲压件的结构工艺性理解冲压零件的结构工艺性。第四章 特种压力加工方法简介4.1精密模锻了解精密模锻的特点及应用。4.2零件挤压了解挤压的特点及应用。4.3零件轧制了解辊锻、零件轧制的特点及应用。本篇重点内容: 锻造工艺特点及应用；锻件结构工艺性。板料冲压的特点，工艺过程及应用。本篇难点内容：合理地选用锻造方法；冲压结构工艺性。第三篇焊接   第一章电弧焊了解焊接实质、焊接方法分类。焊接在工业中的应用概况。  1.1焊接电弧了

7、解手工电弧焊的极性与热量分布特点，1.2焊接接头的组织与性能了解电弧焊冶金特点（元素的烧损及有害元素对焊缝性能的影响），了解焊接热影响区的组织变化及其对焊接接头性能的影响。             1.3焊接应力与变形了解焊接应力与变形的产生原因，理解减少和防止应力与变形的方法。1.4焊条电弧焊理解焊条药皮的作用，理解电焊条的分类及选用，掌握保证焊接接头质量的措施。        1.5埋弧焊了解埋孤自动焊原理、特点及应用范围。              1.6气体保护焊了解CO2气体保护焊、氩孤焊的原理、特点及应用范围。1.7等离子弧

8、焊接与切割了解等离子弧焊接与切割的原理、特点及应用范围。1.8微型计算机在电弧焊中的应用了解微型计算机在电弧焊中的应用。第二章 其它常用焊接方法2.1电阻焊了解电阻焊的原理、特点及应用范围。2.2摩擦焊了解