高速切削工艺及应用论文

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1、高速切削工艺及应用女女女(1.沈叫理丄大学机械丄程学院沈P1I110159；)摘要：高速切削是当今世界制造业屮一项快速发展的髙新技术。在现代T业发达国家，髙速切削作为一种新的切削加工理念，被愈来愈多的机械工程师所认可。而岛速切削所带来的®切削效率和尚切削粘度，也是为了不断满足制造业不断发展的谣耍。汽车工业所追求的零件生产效率和模具制造业所追求的精密模具硬质材料的切削，都促使髙速切削技术蓬勃发展。关键词：高速切削高速切削T艺应川Highspeedcuttingtechnologyandapplication氺氺氺氺(1.She

2、nyanguniversityoftechnologyinstituteofmechanicalengineeringinshenyang110159；)Abstract:thehighspeedcuttingisarapiddevelopmentintoday’sworldofmanufacturingofhighandnewtechnology.Inthemodernindustrydevelopedcountries,asanewideaofcutting,highspeedcuttingisrecognizedbym

3、oreandmoremechanicalengineer.Causedbythehighspeedcuttingandhighcuttingefficiency,andhighcuttingprecision,butalsotocontinuouslymeettheneedsofthemanufacturingindustrydevelopment.Theautomotiveindustry’spursuitofpartsproductionefficiency’spursuitofprecisionmoldanddiema

4、nufacturinghardmaterialcutting，thrivingpromptedhigh-speedcuttingtechnology.Keywords:highspeedcuttinghighspeedcuttingtechnologyapplication0前言1931年，徳国切削物理学家萨洛蒙(Carl.J.Salomon)

5、辫上提出了一个假没，即同年申i靑了德国专利(Machinewithhighcuttingspeeds)的所罗门原理：被加工材料都有一个临界切削速度VO,迕切削速度达到临界速度之前，切

6、削温度和刀具磨损随着切削速度增人而增人，当切削速度达到普通切削速度的5〜6倍时，切削刃口的温度开始随切削速度增大而降低，刀具磨损随切削速度增大而减小。切削塑性材料时，传统的加丄方式为“重切削”,每一刀切削的排屑fi都很大，即吃刀大，但进给速度低，切削力人。实践证明随着切削速度的提高，切屑形态从带状、片状到碎屑状演化，所需单位切削力在初期呈上升趋势，而后急剧卜降，这说明高速切削比常规切削轻快，两者的机理也不同。所罗门原理出发点是用传统刀具进行高速度切削，从而提商生产率。到目前为止，原理仍未被现代科学研究所证实。但这一原理的成功

7、应该不只局限于此。高速切削技术是切削技术的秉要发展方昀之一，从现代科予技术的角度去确切定义窈速切削，H前还没冇取得一致，因为它是一个相对概念，不同的加工方式，不同的切削材料有着不同的高速切削速度和加工参数。这里包含了高速软切削、高速硬切削、高速湿切削和高速干切削等等。事实上，高速切削技术是一个非常庞人而复杂的系统工祝，它涵盖了机床材料的研究及选川技术,机床结构设计和制造技术，高性能CNC控制系统、通讯系统，高速、高效冷却、高精度和大功率主轴系统，高精度快速进给系统，高性能刀具夹持系统,商性能刀具材料、刀具结构设计和制造技术，

8、菇效高精度测试测景技术，高速切削机理，高速切削工艺，适合高速加工的编程软件与编裎策略等等诸多相关的硬件和软件技术。只有在这些技术充分发展的葙础上，建立起来的岛速切削技术才具冇真正的意义。所以要发挥出高速切削的优越性能，必须是CAD/CAM系统、CNC控制系统、数据通讯、机床、刀具和工艺等技术的完美组合。&所罗门原理申请专利以來，高速切削技术的发展历经理论探索阶段，应川探索阶段，初步应川阶段和较成熟应用阶段。特别是20卅纪7()年代后,各工业发达国家相继投入大量的人力、物力、财力研究开发高速切削技术及相关技术，发展n新月异,徳

9、国、美国、瑞典、瑞士、英国和日木等制造强国走在丁世界前列。近儿年，随着科学技术的突飞猛进和经济发展的强大推动，商速切削机床、力異技术和相关技术迅速进步，使高速切削(HSC-HighSpeedCutting)技术以其尚效率、尚质暈应用于航天、航空、汽车、模具和机床等行业屮，各种切削方式、各种