dn200催化剂在锦州石化连续重整装置的长周期工业应用

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1、DN200催化剂在锦州石化连续重整装置的长周期工业应用中国石油锦州石化公司重整车间，辽宁锦州121000摘要：木文介绍了DN200催化剂在中国石油锦州石化公司80万吨/年连续重整装置上的工业应用。重点阐述了活性标定及催化剂的长周期运转情况。连续4年的工业应用结果表明，DN200催化剂具有活性高，适用性强的优点，为连续重整装置长周期运行提供有力条件，适用于长周期运行。关键词：DN200催化剂长周期工业应用引言锦州石化80万吨/年连续重整装置采用美国UOP公司第二代超低压连续重整工艺和第三代催化剂再生专利技术Cycle-Max,由66.16万吨/年预加氢单元、80万吨/年预处理单元、8

2、0万吨/年重整反应单元、80万吨/年重整油分馏单元和680千克/小时催化剂再生单元组成。该装置预加氢单元采用的高空速、低氢油比的DN-200催化剂，已连续运转4年。木文将重点介绍DN-200催化剂在连续重整装置的长周期工业应用情况。1工艺特点及催化剂性质预加氢反应进料为常减压直馏石脑油、加氢处理过的焦化汽油及加氢石脑油的混合石脑油，预加氢的工艺流程为混合石脑油与经过增压的循环氢混合，然后通过预加氢加热炉加热后进入预加氢反应器，在DN-200催化剂的作用下脱除原料中的硫、氮、氧、氯等有机杂质和金属杂质并使烯烃饱和，加氢产物经汽提塔脱除硫、氮、水等杂质后，进入分馏塔，经分馏后，塔底油作

3、为重整反应原料。DN-200催化剂是标准公司开发的，以镍、钼为活性组分的三叶草型的加氢催化剂，物理性质见表1。表1DN-200催化剂物理性质单位规格外观三叶草型m%3.7m%12.9比表面m2/g孔容cc/g（水）0.5堆积密度g/cm2破损强度N/cm2982预加氢部分工、11＜运转标定为考察预加氢催化剂DN200的活性及稳定性，分别于2012年6月27日（标1）及2014年10月16H（标2）对DN200催化剂进行了标定。标定吋的操作条件见表2、原料及精制油性质见表3。表2操作条件反应温度AC285290反应压力/MPa2.5反应空速/h-13.83.5氢汕体积比164199进

4、料量/t/h8777表3原料及精制油性质通过标原料性质精制油性质密度/(g/cm3)0.730.740.74水含量/(ppm)220348.716.19.9硫含量/(ppm)0.40.4氮含量/(ppm)2.0碱氮含量/(ppm)2.722.770.43氯含量/(ppm)2.10.5铜含量/(ppb)2.9砷含量/(ppb)<0.5<0.5<0.5<0.5铅含量/(ppb)榴程(D-86)/°C初馏点43346556949410%9730%998910710710711811870%13090%147145148148终馏点160158定数据，在其他生产条件

5、变化不大的情况下，预加氢反应温度由2012年的285°C上升至2014年的290°C。表明随着加工量的增加和催化剂积碳的增加，DN-200催化剂活性出现-定程度的下降，但是可以通过提高反应温度来进行弥补，以保证预加氢生成汕满足设计指标。DN-200催化剂在使用了1200多天，仍可以使精制汕杂质含量完全能够满足重整进料的要求，DN-200催化剂保持较好的活性和稳定性。3装置长周期运行情况3.1加工高硫油2014年1月至2015年2月，由于锦州石化公司加工的原油性质发生较大变化，导致预加氢原料也发生较大改变。主要是硫含量持续超标，最高达到484ppm,平均值为300ppm。在反应温度2

6、90°C、高分压力2.0Mpa、氢油比（体积）150〜160的操作条件下，经DN200催化剂处理过的精制油硫含量<0.5ppm,仍然能够满足重整进料的质量要求，见表4。说明当原料汕硫含量较高时，催化剂能在较为缓和的操作条件下，具奋较高的脱硫活性，为装置加工进U高硫原料提供了技术支撑，扩大了装置的原料来源。表4DN-200催化剂处理高硫原料统计时间2014-12014-22014-42014-52014-102015-23.83.83.84.13.03.5反应温度AC290290290290290压力/MPa2.02.02.02.02.0氢油比154196180原料硫含量/(p

7、pm)252360338精制油硫含量/(ppm)<0.5<0.5<0.5<0.5<0.53.2原汕冲击至2014年5月装置运行己有两年半的时间，受蒸馏车间换热器原油内漏，原油进入石脑油的影响，R-101A的压降增长趋势明显加速，预加氢反应器R-101A的床层压降由75KPa上涨到350KPa,限制了预加氢的加工量，为保证重整装置正常生产，在R-101B正常生产的情况下，对R-101A进行催化剂撇头。床层压降由撇头前的328.6KPa降至撇头后的141.80Kpa。从装