HFY-103缓蚀剂在连续重整装置的应用.pdf

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1、应用技术石C油化工腐蚀与防护orrosion&ProtectioninPetrochemicalIndustry2010,27(4)·51·一助一一一HFY一103缓蚀剂在连续重整装置的应用邓天永(中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司,甘肃兰州730060)摘要:对中国石油化工股份有限公司兰州石化分公司连续重整装置原料预处理系统的腐蚀进行了分析;并对研制出的HFY一103水溶性缓蚀剂进行了为期1个月的工业应用试验。试验结果表明:使用HFY一103可将系统pH值控制到8.0~9.0,并且能减轻腐蚀。当加剂量为20

2、g时,D102和D103冷凝水中铁离子质量分数分别降至3.98g和4.68t~g/g。工业应用已取得了较好的技术经济效果。关键词:连续重整预处理缓蚀剂腐蚀中图分类号:T3985.9文献标识码:B文章编号:1007—015X{2010)04—0051—03催化重整是生产芳烃和高辛烷值汽油、提高炼1连续重整装置预处理工艺流程油效益的主要生产工艺,中国石油天然气股份有限连续重整预处理系统包括预分馏和预加氢两公司兰州石化分公司(以下简称“兰州石化分公部分。预分馏是将原料切割成适合进料的组分,预司”)600kt/a连续重整装

3、置的原料预处理系统出现加氢则是为了除去进料馏分中所含的微量硫、氮化了严重的腐蚀,尤其是系统空冷器、回流线、换热器、合物、不饱和烃和砷等,以满足重整催化剂对进料泵和阀等设备连续多次发生开裂、泄漏,部分设备和质量的要求。其基本工艺流程见图1。管线频繁更换,严重地影响了生产的正常运行。图1连续重整预处理工艺流程E一换热器;A一空冷器;G一分馏塔;D一分配器;F一加热炉;R一反应器;P一泵2生产工艺腐蚀分析收稿日期:2010—04—08;修稿日期2010—04—27。2.1腐蚀分析数据作者简介:邓天永(1957一),男,毕

4、业于兰炼职工大学机械兰州石化分公司化工研究院对系统冷凝水的专业,大专,工程师。现任兰州石化公司炼油厂副总工程师。·52石油化工腐蚀与防护第27卷分析监测结果见表1。A102,A103和水冷器EIO1,El04,El05,El07等冷表1未使用缓蚀剂前冷凝水的分析结果换设备腐蚀严重。为保证装置安全平稳生产,减缓设备腐蚀,经查阅有关资料认为在以上设备的冷凝部位加注工艺缓蚀剂是有效的防腐蚀措施。连续重整装置预处理系统使用水溶性低温缓蚀剂比较好,原因有两个:首先C101,C102和R101塔顶冷凝水为酸性,pH值小于5,必

5、须用有机胺中和,油溶性的缓蚀剂不能有效地中和冷凝水中酸性物质;其次,油溶性的缓蚀剂易溶于油,最终进入了由表1可见,预处理冷凝系统的腐蚀已非常严油相,可能对下游的催化剂有一定的影响。重,冷凝水的Fe“质量分数平均值如此之高,必须根据以上选择路线,与武汉荷丰化工科技有限高度重视。公司经过在实验室反复试验共同开发研制出了2.2腐蚀机理分析HFY一103水溶性缓蚀剂,该缓蚀剂具有良好的低(1)盐酸腐蚀:大多数炼油厂重整加氢装置原温中和缓蚀性能。料预处理系统的冷凝水显碱性。因为原油中含有的氮化物相对于氯化物、硫化物而言比较稳

6、定,在4HFY一103水溶性缓蚀剂的性质常减压条件下,绝大部分氯化物、硫化物已水解或HFY一103为水溶性缓蚀剂,主要有成膜胺、分解,而氮化物对热则相对稳定。所以在进入二次含芳香环的咪唑啉及烷基羧酸酯等多种缓蚀组分。加工装置的原料中,N的比例要高于cl和S。在加利用强极性有机物几种不同类型缓蚀剂相互间的氢条件下,原料油中的含N,C1和S化合物分别形协同效应,起到了相互补膜的作用,增强了缓蚀效成NH,,HC1和Hs气体,在低温有水的部位冷凝果,其特点表现在:下来。一般而言,NH,含量要要高于HC1和H2S,(1)为水

7、溶性,在烃类中不溶解不分散,使用所以冷凝水显碱性。兰州石化分公司加工的原油后直接溶解到水相进入含硫污水处理系统,对环境含N量相对较低,这是D102冷凝水长期显酸陛的和油品质量无影响;一个原因。(2)氮含量低(质量分数为3%),不含金属离连续重整混合原料加氢反应生成的NH和子及对催化剂有害的物质,对生产装置无不良HC1发生反应,生成NHC1盐。NHC1盐会发生水影响;解反应:(3)适用pH值范围宽(pH值2—10),在金属NH4clNH+Cl一表面均能形成物理吸附与化学配位吸附相结合的在金属表面产生盐酸,发生下列反应

8、:保护膜;FeS+2HCI_÷FeCl2+H2S(4)具有良好的抗乳化性能;Fe+2HClFeC12+H2(5)具有良好的清净功能,以保持金属表面盐酸破坏FeS膜,使金属表面暴露出来,新的光洁。表面继续与盐酸反应发生腐蚀。加剧腐蚀;因此这HFY一103产品性能参数与质量标准见表2。种腐蚀体系的腐蚀速率要比单纯HC1或s腐蚀表2HFY一103水溶性工艺缓蚀剂质

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