涪江大桥混凝土涂装方案

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1、涪江五桥混凝土涂装工程施工措施方案河南省防腐保温有限公司2016年1月49/49目录1工程概述32防腐涂装方案选择33编制依据54高空作业吊篮、吊椅方案55工艺流程66施工工艺要求67主要施工方法87.1表面处理工艺87.2钢筋头及预埋件处理107.3表面防腐涂装施工工艺127.4施工现场条件207.5施工208工程质量保证措施219施工工期保证措施3210施工安全措施3711环境保护及文明施工措施4749/491工程概述涪江五桥地处江彰平原腹地的江油市彰明镇北江村、儒林村，科光电站下游约800m，桥址处现状涪江宽约280m，水深受上游科光电站开闸泄洪影响，一般3～8m不等

2、，河流两侧防洪堤内多为耕地。涪江五桥跨江主桥为两跨155米的独塔双索面混凝土斜拉桥。主桥结构形式采用独塔、双索面、密索、对称扇形布置、预应力砼双纵肋主梁、塔梁墩固结体系结构。主梁采用预应力砼双纵肋式断面，标准梁段双纵肋梁肋高2.6米，肋宽2米，梁顶全宽32.5米；索塔采用曲线H型索塔，塔柱曲线半径275.4m（外侧），箱形断面，索塔全高107m（从承台顶面算起）；其中上段塔柱39.8m，中段塔柱48.6m，下段塔柱18.6m（含塔柱底座）。引桥上部结构均采用等高度预应力混凝土连续梁，箱梁均采用单箱三室截面，箱梁梁高1.7米。引桥墩采用透空的Y型桥墩，双肢之间采用横系梁连结。

3、1.1施工内容根据建设单位的要求，对涪江五桥的索塔、主梁、箱梁底部及桥墩和防撞墙的外观进行美化涂装。1.2工程量经统计本工程涂装总面积为56910㎡，其中混凝土面涂装面积为49173㎡，防撞护栏钢结构涂装面积为7737㎡。2防腐涂装方案选择2.1涂层配套体系涂层体系施工遍数厚度备注复合型补强剂140-45膜厚为干膜厚复合型高强腻子根据实际需要根据实际需要单组份桥梁封闭底漆135-45单组份桥梁面漆265-7049/491.1涂料的质量要求要求桥梁涂装色彩丰富，并能与周围景观较好的融合；涂装材料应具有一定的防潮、防腐作用，并有较好的耐久性。涂装材料还必需满足以下要求：1）使用

4、安全：对人、牲畜、植物无害；2）水基：不含石油提取物，容易用水清洗；3）快干：一般情况下，一、二小时即干结；4）抗霉菌生长，抗色斑，耐盐、酸、碱等腐蚀物；5）优良的防水功能：可以防止外界雨水渗入混凝土结构；6）优良的抗有害气体渗透性能：阻止二氧化碳等有害气体向结构内渗透，防止混凝土结构中性化学反应的发生；7）单向可呼吸性：既可以防止外界雨水和有害气体向结构内渗透，又可以使结构中的潮气散发出来，同时不影响涂层与结构的粘结力；8）优异的耐紫外线照射抗老化性能，具有良好的色彩稳定性；9）冻融稳定性好。10）主要材料类别表49/491编制依据在本案中所涉及的防腐方案、施工工艺等方面

5、的制定主要参照以下标准、规范进行设计。（2）《公路交通安全设施设计规范》(JTGD81-2006)；（3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)；（4）《道路建筑工程材料手册》人民交通出版社1995年4月第一版。（5）《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2008）;（6）《混凝土结构耐久性设计与施工指南》（CCES01-2004）;2高空作业吊篮、吊椅方案49/491工艺流程缺陷处理检查表面缺陷并记录全部外表面边角位预涂，满涂复合型界面补强剂40-45根据实际需要刮涂底层腻子1-2遍全喷一道单组份桥梁封底漆完整性报验拼缝线及凸起部分打磨，

6、露筋处氧化层清除全喷二道单组份桥梁面漆搭设工作平台、安装吊篮及调试涂抹补强剂后的缺陷修补检查混凝土表面含水率表面清理及聚合物水泥砂浆修补2施工工艺要求2.1表面处理施工前应对桥梁的表面平整度、裂缝、模板拼缝线和缺陷等质量指标进行检查验收，并作记录。其表面的浮灰、油污、垃圾、溅浆、疏松物、脱模剂等必须清理干净。应将缺棱掉角、凹坑、孔眼用聚合物水泥砂浆修补。1）模板拼缝线和明显凸起部分进行了凿除或用电动砂轮机磨平，暴露的钢筋或铁件应用钢丝刷对外露钢筋表面的氧化层予以清除，使之露出光洁部分按照规定进行防锈处理；超出表面的钢筋或铁件，则将其周围的混凝土凿除，形成一个1~2cm深的坑

7、，齐坑底将其切割掉，先进行防锈处理，再用聚合物砂浆将该部位填平。同时，确保部位混凝土表面清洁，无油污、油脂、蜡状物等影响渗透的污物。2）缺陷处理：裂缝处先用钢丝轮或钢丝刷清除掉缝口的灰尘和污垢，再对缝口两边密封部位除污去尘，用切割机等工具沿裂缝开V型槽，用0.2MPa49/49以上压缩空气清除槽内浮尘。蜂窝麻面、松散、空洞、破碎、剥落等损伤等部位，采用FH-B720超强型多功能养护机(高速射水法)将该处松散、污损的部分清除，使该部位露出坚硬密实的部分，并保证部位无油污、油脂、蜡状物、灰尘以及附着物等影响修补效果的物