工艺设计和机器配备计算

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1、第3章工艺设计和机器配备计算确定纺部和织部的工艺参数是一项非常重要的工作，它和产品质量和劳动生产率有着密切的联系，和工人的劳动强度也有一定的关系，所以必须根据具体情况合理确定有关参数。有梭织机的分配:表3-1织机选择中平布涤/棉府绸纱哔叽产品比例（%）254530纬密（根/10cm）236393.5251.5织机转速（r/min）165150160时间效率（%）908085经缩（%）7125.5纬缩（%）72.56.5取a,b,c，四种织物织机台数为Ma,Mb,McMa+Mb+Mc=1152===0.2692

2、===0.7162++=1152台台台3.125×25×236×236×160中平布的纺、织部工艺计算3.1.1总经根数的计算根3.1.2每米织物的经、纬纱用量每米织物的经纱用量：==102.46（g/m）每米织物的纬纱用量：==103.35（g/m）3.1.3织机生产率织机的理论生产率:==4.2[]织机实际生产率:织机实际生产率=织机理论生产率×时间效率=4.2×90%=3.8[]3.1.4织机的定额台数织机的定额台数=织机配备台数×（1－计划亭台率）设织机的计划停台率为3%织机的定额台数=织机配备台数×

3、（1-计划停台率）=189×（1-2%）=185.22（台）3.1.5织物的总产量织物的总产量=织机的定额台数×织机实际生产率=185.22×3.77=696.47（m/h）3.1.6每小时织物的经、纬纱用量==71.36(kg/h)==71.98（kg/m）3.1.7纺部工艺参数和机器配备计算3.1.7.1工艺参数选择(1)线密度表3-2各工序线密度纤维中平布工序开清棉梳棉头并二并粗纱细纱络筒线密度（tex）4000004200330033005002525(2)牵伸计算头并==10.18二并==8粗纱==

4、5.5细纱==20(3)捻度计算a、根据纤维长度及细纱用途，选定粗纱细纱捻系数。粗纱取95；细纱经纱取360，纬纱取320b、粗纱捻度==4.25捻/10cm细纱经纱捻度==72捻/10cm细纱纬纱捻度==64捻/10cm(4)前罗拉速度a、粗纱机前罗拉速度==268r/minb、细纱机前罗拉速度经纱r/min∝取360时，S=2.61%纬纱r/min∝取320时，S=2.37%3.1.7.2纺部各工序产量计算(1)开清棉清棉机理论产量=[]=[]清机定额产量=梳棉机理论产量×时间效率=208×85%=176

5、.8[](2)梳棉=[]梳棉机定额产量=梳棉机理论产量×时间效率=19.27×88%=16.96[](3)并条=[]并条机定额产量=并条机理论产量×时间效率=29.43×75%=22[](4)粗纱粗纱机理论产量=[]粗纱机定额产量=粗纱机理论产量×时间效率=0.494×75%=0.37[](5)细纱细纱机经纱理论生产量=[]细纱机纬纱理论生产量=[]细纱机经纱定额生产量=细纱机理论生产量×时间效率=0.03125×95%=0.02969[]细纱机纬纱定额生产量=细纱机理论生产量×时间效率=0.03516×95

6、%=0.0334[](6)络筒机络筒机理论产量===0.525[]络筒机定额产量=0.525×80%=0.42[]3.1.7.3纺部各工序总产量(1)消耗率和计划停台率表3-3各工序消耗率和计划停台率工序开清棉梳棉并条粗纱细纱络筒消耗率（%）110103102101.510099.9停台率（%）106553.55(2)各工序总产量某工序总产量=细纱总产量×某工序消耗率细纱总产量=71.36+71.98=143.58kg/h络筒总产量=71.36×99.9%=71.29kg/h粗纱总产量=143.58×101.

7、5%=145.73kg/h并条总产量=143.58×102%=146.45kg/h梳棉总产量=143.58×103%=147.89kg/h清棉总产量=143.58ⅹ110%=157.943.1.7.4纺部各工序定额机器台数及计算机器台数(1)开清棉清棉机定额机器台数=台清棉机计算机器台数=台取1台(2)梳棉机梳棉机定额机器台数=台梳棉机计算机器台数=台取10台(3)并条机并条机定额机器眼数=台并条机计算机器眼数=台取4台×2眼/台=8眼(4)粗纱机粗纱机定额机器锭数=锭粗纱机计算机器锭数=锭取4台×120锭/

8、台=480锭(5)细纱机细纱机经纱定额机器锭数=锭细纱机经纱计算机器锭数=锭取6台×420锭/台=2520锭细纱机纬纱定额机器锭数=锭细纱机纬纱计算机器锭数=锭取6台×420锭/台=2520锭(6)络筒机络筒机定额机器锭数=锭络筒机计算机器锭数=锭取2台×100锭/台=200锭3.1.8织部工艺设计和机器配备计算3.1.8.1织机工场各生产工序的产量计算(1)整经机整经机理论生产量=[]整经机实际生