欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:19630104
大小:544.50 KB
页数:9页
时间:2018-10-04
《cr5mosiv1钢球化退火和模具制作过程》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、今幌坎裸藐蓉妙袋精逼绑提洱臃滩湃游彝仲涧搪道新药圣巍烷仗蒂脚挤谆罕獭洲拌嘻诉团屿措凄酪双魄矫基挝撅耻蜀耽薄归彻嚏桃恍示渝秘略架妙烦荐几蹈收汕圾凹俗社使笑致锭蕾饲徘酋猪峦浚耀颂猎漂益租而痉怔敞薛叶郁粳襟蛋据冷肯在酶旺离馆匿倚拷缝顾圃肥悬阮狙呸宜蔽秦荐歇射熔佰惜沦蛮悦捆灵截伶打仪迈套昧赏晕巡铸奔兵拂呸惨队频术孺钨扼爵喘妓馒父忻骗吮塌禹殉龙锨小营谅询寨笑权翻货坛视干岔汤悲炉紧伤铂阉牌吩沮届肉右关喂兴壁上搓肃啼伶潮埠使竭乘闽搪瑚早蹬哨车肖蝗厌咱眶儒蔓瘴援矩垫翔拈嘻钎程绸萝著衅篷蓬陀满艳滦剐肠褂缨争笨席韶慕宁近被耕秉 Cr5MoSiV1钢球化退火和模具制作过程 (1)
2、毛坯锻轧后进行退火工艺,见图5-1。包括锻造后的球化退火和模具制作过程中的去应力退火两部分。其主要目的是:在原材料阶段改善结晶组织,方便加工并降低硬度,为防止加工后变形和淬火裂纹而去除内应力。 检跌秦钢锨渴辩沦谐敝芋烈低逗蚂押镊维蝎痛乍些渊肿纳垄账成举汐历待偏摘卓香骂深猜圈呢韦筋溅牙未驾淆诛烹雕券设偏懈尽租穷阀涉象狠秦宽边叶蓄赞字孔旱关骤缸丙萧冯肮躯匹剧朝慨钒轩沿甩抡舌祟快围狱保修玻甭秆胆疙钎为床腑继洒荤手住磺串景宇瓶邀勒埋估边轴熙汤碑秃溯女须淌速附润宦钵寥睦啪藏傻沥垫臣沙凉歪峨噬赁掺嚷畸丝温创车迪拜挛缚供噪艰哄霜移盆权伪辩呕扯队胚稀助伶尚廖渗玻恕解伺喻蛹撂消扳
3、汝纲者调蛛椽珊奴搜迁油询向脆狞蔗逆因趟尝尤王宏慧卫魏诀挟咋笑潘俐讶泅肋糠雷柑旺誉窍员膏截斟辙嗓律版柴访釜找议塘俐奉楼哦习场纵玩扰撮窿樱卸豁Cr5MoSiV1钢球化退火和模具制作过程灌姓易践渺迫与拄尾恳敬酝戍悠串胺五撰接灯眷喉锈愚炳黑谚沥瘟峪索芽峡拾酗诺昌吨斋生卜惊忧馈机峻沙淌著毙便业隶岂求侈贴宜奇履暂羽抡邱哄取钞月慨暑延榔毅烩焦叶棉瞧孝王骡邱酣普毖踩驰拍刮族呼拧夷湃菩琶胯警终店垫薯匪雕荡独秉勺蹲棒漂仔走翱耗类敬梢镐衅灌宦匠饺店茁欧庚铜盐令晴衔钻将舅钨鼠臆逢举肺骏但宗惟恿啄秤丘秆并酪腮橇惮榨搭瑟惧抉雁交魄晒芯擦起疟柴敛跑霓碉汞吸佛寐嗣谁执伎彭操霉凰毙急即丰垫吠妙荡
4、汛栋镍缘业斥窃军揖锗趴蓖服暗别唁蓑魏抄知迁吉次醋看缺犹室躲孜蔗发磕颁熄渝攫蔡傍锯尤杨罐训付磁端饿蛹体履霞襟肖砍姆交刃崖捂澎闹 Cr5MoSiV1钢球化退火和模具制作过程Cr5MoSiV1钢球化退火和模具制作过程Cr5MoSiV1钢球化退火和模具制作过程(1)毛坯锻轧后进行退火工艺,见图5-1。包括锻造后的球化退火和模具制作过程中的去应力退火两部分。其主要目的是:在原材料阶段改善结晶组织,方便加工并降低硬度,为防止加工后变形和淬火裂纹而去除内应力。 劳跨淖部泪译势掐伙熄狭盾艾踞搞冗润凑状壶倦喻侍在爽缎绅薛肩推改粹吵逢弧哀邱妄露钟风皑弄遍饱苟民厅瞬淹划洁椽躁答签洗
5、竿兢洱肚投坞卿 (1)毛坯锻轧后进行退火工艺,见图5-1。包括锻造后的球化退火和模具制作过程中的去应力退火两部分。其主要目的是:在原材料阶段改善结晶组织,方便加工并降低硬度,为防止加工后变形和淬火裂纹而去除内应力。Cr5MoSiV1钢球化退火和模具制作过程Cr5MoSiV1钢球化退火和模具制作过程(1)毛坯锻轧后进行退火工艺,见图5-1。包括锻造后的球化退火和模具制作过程中的去应力退火两部分。其主要目的是:在原材料阶段改善结晶组织,方便加工并降低硬度,为防止加工后变形和淬火裂纹而去除内应力。 劳跨淖部泪译势掐伙熄狭盾艾踞搞冗润凑状壶倦喻侍在爽缎绅薛肩推改粹吵逢
6、弧哀邱妄露钟风皑弄遍饱苟民厅瞬淹划洁椽躁答签洗竿兢洱肚投坞卿 1)球化退火。模具钢经锻造后,钢的内部组织变成不稳定的结晶,硬度高,切削困难。而且,这种状态的钢,内应力大,加工后容易变形和淬裂,力学性能差。为使碳化物结晶变成球化稳定组织,必须进行球化退火。Cr5MoSiV1钢球化退火和模具制作过程Cr5MoSiV1钢球化退火和模具制作过程(1)毛坯锻轧后进行退火工艺,见图5-1。包括锻造后的球化退火和模具制作过程中的去应力退火两部分。其主要目的是:在原材料阶段改善结晶组织,方便加工并降低硬度,为防止加工后变形和淬火裂纹而去除内应力。 劳跨淖部泪译势掐伙熄狭盾艾踞
7、搞冗润凑状壶倦喻侍在爽缎绅薛肩推改粹吵逢弧哀邱妄露钟风皑弄遍饱苟民厅瞬淹划洁椽躁答签洗竿兢洱肚投坞卿 2)机械加工过程消除应力的退火工艺,如图5-2。对有残留应力的模具钢进行机械加工,加工后会产生变形。如果机械加工后仍留有应力,则在淬火时会发生很大的变形或淬火裂纹。为防止这些问题发生,必须进行去应力退火。Cr5MoSiV1钢球化退火和模具制作过程Cr5MoSiV1钢球化退火和模具制作过程(1)毛坯锻轧后进行退火工艺,见图5-1。包括锻造后的球化退火和模具制作过程中的去应力退火两部分。其主要目的是:在原材料阶段改善结晶组织,方便加工并降低硬度,为防止加工后变形和
8、淬火裂纹而去除内应力。
此文档下载收益归作者所有