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1、旋喷注浆法加固地基施工 旋喷注浆法是把底部带有特殊喷嘴的注浆管置人土层中预定深度,利用高压水泥浆切割原状土后,借助注浆管的旋转和提升运动,使高压水泥浆与崩落下来的土充分搅拌混合,经过区一段时间凝固在土体中形成圆柱状固结体,从而加固地基的方法.根据注浆的方法,分为单管法、双管法和多重法,这里介绍的是最简便实用的单管旋喷注浆法,其形成的固结体称为旋喷桩,此法对于含有粗糙土、砂砾土的软弱地基加固具有其他方法所不及的优越性,在秦沈客运专线桥头路基、涵洞基础的地基加固施工中得到了广泛应用。 秦沈客运专线A2
2、0标段DK372+涵,线路经过地段为辽河冲积平原,表层为砂粘土,其下主要以细砂、粉砂为主夹优软卧,最下层则以叫砂为川据设计文件及地质补勘,该涵址处地质情况:自地面0~4m为砂粘土,呈黄色,软塑状态为粉砂,灰色处于潮湿中密状态,其中下饱和夹粘性土层,基本承载力[σ]100kpa,为软弱层$以下为中砂,处于中密状态,含有砾石。 根据设计文件,为了满足基本承载力[σ]≥200kpa的要求,采用旋喷桩加固,桩径60cm,加固深度自地面下~〈桩长),桩纵横向间距为,按梅花型布置,总计数量为300根。 3施工
3、准备 施工机具 旋喷注浆的主要机具:SH-30型地质钻机及SNH-H30高压灰浆泵和配用的小型机具。 主要材料 1)水泥:唐山启新水泥厂生产的马牌普硅425袋装水泥,经试验各项指标满足注浆要求。 2)水采用地下水,经检验符合施工用水标准。 3)早强剂:山西省武鹏化工厂生产的WP高效早强减水剂。 4)所有材料由现场值班技术人员采用配备的计量器具量取投入使用。 工艺性试桩 1)室内试验 采用工程地质钻机在施工区域取出加固范围内的粉砂〈含粘性土〉,经试验
4、,土的含水量为w=34%,液性指数,天然容重18。4KN/m3,属中~高压缩性土。 通过试配并考虑浆液有效利用等因素,确定每m成桩水泥用量为276kg,水泥浆的配合比为:C:W=1:(重量比),早强剂掺加量为水泥用量的%。 2〉试桩施作 将施工机具就位在施工地点施工作试桩,施工参数:注浆浆液压力:200Mpa,灰浆泵浆液流量801/min,钻杆提升速度/min,旋转速度:20r/min。 调整好钻机的平整、垂直度,钻孔、旋喷完成试桩的作业,共施作试桩2根。 3)试桩检测
5、 根据《建筑地基处理技术规范》〈JGJ79-91〉的规定并参照TB10113一96对粉喷桩检测的规定,在喷射注浆7d后,采用轻便触探仪对旋喷桩的质量进行检查,当N10击时视为合格;经检验两试桩均满足要求。开挖桩头长1~观察旋喷成桩的效果,经检查桩体均质,无断层、夹碴情况,桩径误差符合规定规范要求,因而确认确定的施工参数可以用于此工点旋喷桩施工. 工艺流程图 钻机就位 将场地清理平整达到施工条件,根据桩位布置图在场地上布孔,把钻机安装到施工位置,使钻头对正桩位中心,对点误差不大于50mm,并检
6、查钻机的垂直度。采用低压〈左右〉水进行射水试验,确认喷嘴畅通,压力正常方可使用. 钻孔 射水试验结束后,即可开始钻孔,水压由提高到,一根钻杆用完后,停止曹射水,接长钻杆,继续施钻直到达到设计标高为准;停止射水拧下第一根钻杆,放入钢球堵住射水孔,再安上钻杆。 制浆 制浆工作与钻也同时进行,把水先加入搅拌桶内,再加入水泥和早强剂,开动搅拌机拌和10~20min,拧开搅拌桶底部的阅门,浆液流人过滤筛进行两次过滤,过滤结束后浆液放人浆液池内。采用高压泥浆泵抽取浆液,注人注浆管准备喷浆. 旋喷
7、 高压泥浆泵将水泥浆注入注浆管,浆液压力达到14~24MPa,旋转钻杆待浆液从孔底冒出地面后开始提升钻杆,边喷浆、边旋转、边提升,待第一根钻杆完全提出地面后,停止喷浆,迅速拆除此根钻杆而后恢复喷浆,当浆液压力恢复至旋喷压力〈2OMPa左右〉后,重新开始提升钻杆,依次循环作业,直至喷嘴提升至桩顶设计标高后继续采用低压5MPa左右喷浆1~2min。 终孔 旋喷结束后先停风、停水,继续用泥浆泵低压(5MPa)注浆,待浆液返回孔口方可停浆,尔后提出钻杆、将喷嘴冲洗干净,将钻机移至新位置作业.
8、 施工注意事项 每次拆换一根钻杆后应将喷嘴自原高度下插loomm左右,以高压复喷2min,再开始提升.钻杆实施下一循环的旋喷作业。 旋喷作业过程因机械故障等中断后,下一次作业应重新钻孔至设计孔底然后实施旋喷、作业。 旋喷过程出现压力骤升或骤降时应停止作业,提出钻杆,查明原因方可恢复施工. 旋喷过程中,往往有一定量的土粒随着部分浆液沿注浆管壁冒出地面,一般此量小于注浆量的20%,当其大于注浆量的20%或完