造气界区循环水试压方案

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1、.宁夏英力特化工股份有限公司10万吨/年聚氯乙烯、9万吨/年烧碱技改工程厂区给排水施工组织设计会签：批准：审定：审核：编制：谢涛中国化学工程第三建设公司2006年9月8日.目录1、工程概况2、编制依据3、工程特点4、施工工艺工序5、工艺过程及技术措施6、施工进度计划7、质保措施及主控项目8、劳动力需求计划9、施工机具需求计划10、现场安全技术措施一、工程概况.宁夏英力特化工股份有限公司10万吨/年聚氯乙烯、9万吨/年烧碱技改项目厂区给排水部分由中化三建公司负责施工，其中包括XJ循环给水管线、XH循环回水管线、I(

2、F)J（低压消防）生活水管线、WJW无机污水管、YJW有机污水管、GW含汞污水排放管管段表如下：序号管线号材质单位数量工作/试验压力（Mpa）备注工作压力试验压力1XJQ235A米8000.40.62XHQ235A米8000.40.63I(F)JSTSCP米25000.40.64WJWFRPP/PVC水1050闭水试验闭水试验5YJWFRPP/PVC水510闭水试验闭水试验6GWFRPP水310闭水试验闭水试验二、编制依据1、天脊中化高平40-60造气界区给排水管网施工图纸。2、造气界区循环水管网现场施工情况。3

3、、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）。4、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-98）三.工程特点四.施工工艺工序安装管沟放线线管道试验管道安装管沟开挖施工准备备管道防腐腐井类砌筑管道预制管沟回填交工资料整理检查合格验收试验合格后焊口防腐、补伤4施工程序及相关的方法措施4.1施工准备4.1.1技术准备4.1.1.1施工前组织有关人员进行现场勘察，对现场情况做到心中有数，并参加有建设单位，监理单位，设计单位和施工单位参加的图纸会审。.4.1.1.2施工技术人员及管理人员参加

4、由建设单位组织的，并有设计单位、监理单位参加的图纸设计交底，了解图纸设计意图，熟悉图纸设计内容，并参照图纸，按照图纸设计要求，认真学习图纸设计规定执行的有关规程及规范。施工准备→→材料进场→→管道喷砂除锈→→防腐刷油→→→→严密性试验→→合格签认→→泄压排水→→管道复位清理场地五.工艺过程及技术措施5.1试压前准备a.所有需试压管段焊接工作已经全部结束。b.所有支、吊架已经按照图纸安装完毕。c.待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔离。d.试压所用的水泵、盲板、支架、压力表、试压泵等应正确安装就位。e.待试压

5、结束时的排水管经甲方指定已安装完毕。f.压力表已经校验合格，其各种规格满足本工程需要，其精度不得低于1.5级，表的滿刻度值应为被测最大力的1.5～2倍，被测管道的最低点和最高点各装一块。g.管道上所有的阀门的状态标识完毕。并有专人监护。h.试压区域加设警戒线并设有专人看护，无关人员严禁走动。5.2管道上水a.管道上的排气阀打开。b.进设备的DN500碟阀应拆除，主管道上露出地面的阀门都应拆除并加盲板隔离。c.上水进行中，检查各排气阀有无排水，如有排水则迅速关阀排气阀。d.上水过程中，敲打管道的死角以利管内余气排尽

6、。e.现场环境温度低于-5℃，须在水中加入氯化钠（比例为占水量的1%）。5.3升压a.待水充满管道时启动试压泵缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3分钟，直至试验压力。b.升压过程中时刻检查管支架的受力情况，如有异常则泄压处理。c.升压过程中时刻检查各泄漏点状况，如有泄漏则泄压处理。d.升压过程中发现泄漏不得带压处理，消除缺陷后应重新进行试验。5.4强度试验按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）中10.2.10表规定P（工

7、作压力）+0.5=试验压力且不小于9mpa，造气界区循环水管工作压力为0.35mpa所以试验压力0.9mpa，恒压10分钟目测管道无变形，不变形、检查各部无泄漏、检查最高点压力表不降、符合以上情况则视为合格。.5.5严密性试验a.强度试验合格后进行严密性试验并停压30分钟进检查。b.检查各法兰、焊缝有无渗漏。c.检查各阀门填料有无渗漏。d.检查最高点压力表不降为合格。e.管道试压合格后填写管道试压记录表。f.管道试压合格后打开高空排气阀、倒淋及排水阀缓慢排水，防止.排水时形成负压，排水点须经甲方指定不得随地排放，

8、g.试验结束，及时打开各关闭的阀门防止阀体内存水冻裂阀门并拆除盲板、拆除临时管道，正式管道及时复位并经检查认可。六.施工进度计划名称开工时间完工时间工日（天）试压2005年12月15日2005年12月19日5累计工日（天）5（天）七.质量保证措施及主控项目质量方针：着想用户，交满意工程；服从第一，让用户满意7.1质量目标：符合设计要求试压一次成功7.2建立健全的质量保证体