机械制造装备基础期末总结new

《机械制造装备基础期末总结new》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、1：机械制造装备应具备的主要功能(一)一般的功能要求：机械制造装备应满足的一般功能包括：1）加工精度方面的要求：加工精度是指加工后零件对理想尺寸.形状和位置的符合程度，一般包括尺寸精度.表面形状精度.相互位置精度和表面粗糙度等。满足加工精度方面的要求应是机械制造装备最基本的要求。2）强度.刚度和抗振性方面的要求3.加工稳定性方面的要求4.耐用度方面的要求4.技术经济方面的要求（二）柔性化：柔性化在这里有两重含义，即产品结构柔性化和功能柔性化。产品结构柔性化是指产品设计时采用模块化设计方法和机电一体化技术，只需对结构做少量的重组和修改，或

2、修改软件。就可以快速地推出满足市场需求的，具有不同功能的新产品。功能柔性化是指只需进行少量的调整或修改软件，就可以方便地改变产品或系统的运行功能，以满足不同的加工需要。数控机床.柔性制造单元或系统具有较高的功能柔性化程度。（三）精密化（四）自动化：机械制造装备实现自动化后，除了可以提高加工效率和劳动生产率，还可以提高产品质量的稳定性，改善劳动条件等。自动化有全自动化和半自动化之分：全自动是指能自动的完成工件的上料、加工和卸料的生产过程；半自动则需人工完成上下料。实现自动化的方法从初级到高级依次是：凸轮控制、程序控制、数字控制和适应控制等

3、（五）机电一体化：机电一体化是指机械技术与微电子、传感检测、信息处理、自动控制和电力电子等技术，按系统工程和整体优化的方法，有机地组成的最佳技术系统。采用机电一体化技术设计的产品可以获得如下几方面的功能：1）对机器或机组系统的运行参数进行巡检和控制2）对机器或机组系统工作程序的控制3）用微电子技术代替传统产品中机械部件完成的功能，简化产品的机械结构（六）节材（七）符合工业工程要求：工业工程是对人、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和实施的一门学科。其目标是设计一个生产系统及其控制方法，在保证工人和最终用户健康和安全的条

4、件下，以最低的成本生产出符合质量要求的产品。（八）符合绿色工程要求：企业必须纠正牺牲环境和消耗资源来增加产出的错误做法，使经济发展更少地依赖地球上的有限资源，而更多地与地球的承载能力达到有机的协调。这就是所谓的绿色工程要求。2：机械制造过程是从原材料开始，经过热、冷加工，装配成产品，对产品进行调试和检测、包装和发运的全过程，所使用的装备类型繁多，大致可划分为加工装备、工艺装备、仓储传送装备和辅助装备四大类3：加工设备：加工设备是指采用机械制造方法制作机器零件的机床。（一）金属切削机床分类：1）按机床的加工原理进行分类：车床，钻床，镗床，

5、磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床、刨床、拉床、特种加工机床、切断机床、和其他机床等12类。2）按机床的适用范围进行分类：通用机床、专用机床和专门机床。3）通用机床：通用的金属切削机床可加工多种尺寸和形状的工件的多种加工面，故又称万能机床。4）专用机床：用于特定工件的特定表面、特定尺寸和特定工序加工的机床，是根据特定的工艺要求专门设计制造的，生产率和自动化程度均高，结构比通用机床简单，多用于成批和大量生产。5）专门机床：介于通用机床和专用机床之间，用于对形状相似尺寸不同的工件的特定表面，按特定的工序进行加工。（二）特种加工机床：1）

6、电加工机床：直接利用电能对工件进行加工的机床，统称电加工机床。一般指电火花加工机床、电火花线切割机床和电解加工机床。2）超声波加工机床：利用超声波能量对材料进行机械加工的设备称为超声波加工机床。3）激光加工机床：采用激光能量进行加工的设备统称为激光加工机床。4）电子束加工机床：电子束加工是指在真空条件下，由阴极发射出的电子流为带高电位的阳极吸引，在飞向阳极的过程中，经过聚焦、偏转和加速，最后以细束状轰击被加工工件的一定部位，在几分之秒内，将其99%以上的能量转化成热能，使工件上被轰击的局部材料在瞬间被融化，汽化和蒸发，以完成工件的加工。

7、5）离子束加工机床6）水射流加工机床（三）锻压机床4：工艺装备：产品制造时所用的各种道具、模具、夹具、量具等工具，总称为工艺装备。5：机械设备装备设计可分为创新设计、变形设计和模块化设计三大类（1）创新设计：创新设计离不开创造性思维，创造性思维具有两种类型：直觉思维和逻辑思维。直觉思维和逻辑思维。直觉思维是一种在下意识，对事物内在复杂关系产生突发性的领悟过程，具有创造灵感忽然降临的色彩。逻辑思维：用主动的、按部就班的工作方式向创新目标逼近，开发出新一代的、具有高科技附加值的新产品，改善产品的功能、技术性能和质量，降低生产成本和能量消耗，

8、采用先进生产工艺，缩短与国内外同类先进产品之间的差距，提高产品的竞争能力创新设计过程：通常应从市场调研和预测开始，明确产品的创新设计任务，经过产品规划、方案设计、技术设计和工艺设计等四个阶段；还应通过产品试